Produttore di gomiti a saldare a testa | ASME B16.9 | 304 / 316L / WPB | Curva per tubazioni a flusso scorrevole
SUNHY fornisce gomiti a saldare a testa (45° / 90° / 180° di ritorno) per sistemi di tubazioni saldati che richiedono un percorso di flusso pulito e un'integrità del giunto affidabile. Disponibili come gomiti a saldare a testa in acciaio inossidabile e in gradi di carbonio/lega, con opzioni LR/SR e uguali/riducenti per adattarsi alla classe e al layout della linea.
Fornitura diretta da fabbrica con tracciabilità del materiale e documentazione pronta per il progetto—ideale per tubazioni di petrolio e gas, chimiche, energetiche, idriche, HVAC e industriali generali.
- Curve pulite per tubazioni, instradamento scorrevole
- Facile montaggio, saldatura stabile
- Layout flessibile, opzioni LR/SR
- Pronti per la lavorazione, estremità controllate
- Tracciabilità chiara, identificazione del calore
- Documentazione disponibile, conforme alle specifiche
I gomiti a saldare a testa SUNHY sono prodotti per garantire dimensioni dei gomiti a saldare a testa, preparazione delle estremità per saldatura e prestazioni stabili nella lavorazione in campo.
Selezionare la geometria LR/SR, l'angolo, lo schedule e il grado del materiale in base al codice di tubazione e alle condizioni di servizio.
Specifica e standard
Diametro nominale (DN)
DN 15 – DN 600 (NPS 1/2″ – 24″); dimensioni maggiori su richiesta
Tipo di raggio
Raggio lungo (LR, 1,5D) / Raggio corto (SR, 1,0D)
Preparazione dell'estremità
Estremità smussate per saldatura a testa; pratica tipica secondo ASME B16.25 (secondo WPS del progetto)
Standard
Angolo di gomito
45° / 90° / 180° di ritorno (gomito a 90 gradi a saldare a testa disponibile in LR/SR)
Spessore della parete (Schedule)
Sch 10 / Sch 40 / Sch 80 / STD / XS / spessore personalizzato
Materiali
Acciaio inossidabile: ASTM A403 WP304/304L/316/316L/321
Acciaio al carbonio: ASTM A234 WPB/WPC
Gradi a bassa temperatura/leghe disponibili su richiesta
Documentazione e ispezione
Certificato di collaudo (EN 10204 3.1), ispezione dimensionale, PMI per acciaio inossidabile su richiesta; NDT come specificato
Produttore di gomiti per saldatura a testa | ASME B16.9 | 304 / 316L / WPB | Cambio direzione tubazione a flusso regolare
In qualità di raccordi per saldatura a testa produttore, SUNHY fornisce prodotti di alta qualità gomiti a saldare a testa (45° / 90° / 180°), progettati per sistemi di tubazioni saldati affidabili e a tenuta stagna. Rispetto alle connessioni filettate o a bicchiere, un gomito per saldatura a testa garantisce un percorso di flusso a pieno diametro, eccellente integrità di pressione e lunga durata per linee di petrolio e gas, chimiche, energetiche, idriche e HVAC.
Forniamo gomiti a saldare a testa in acciaio inossidabile e opzioni in acciaio al carbonio/leghe, con spessori comuni come Schedule 10 e gomiti per saldatura a testa Schedule 40, più spessori e gradi di materiale personalizzati in base alla classe della linea e alle specifiche del progetto.
Vantaggi principali
- 🧩 Giunto Saldato a Tenuta — Le estremità per saldatura a testa creano un giunto continuo metallo-metallo che supporta servizi impegnativi di pressione/temperatura.
- 🌀 Migliore Flusso e Minore Turbolenza — Le opzioni a raggio lungo aiutano a ridurre la caduta di pressione e l'erosione nelle linee ad alta velocità.
- 🔩 Ampia Gamma di Materiali e Schedule — Dall'acciaio inossidabile (304/316L/321) all'acciaio al carbonio (WPB) e all'acciaio legato (WP11/WP22), corrispondenti a Sch 10/40/80 e altro.
- 📄 Documenti di qualità tracciabili — Tracciabilità del numero di fusione e documentazione MTC/EN 10204 3.1 disponibili per la consegna del progetto e audit QA.
Sommario Tecnico
| ARTICOLO | SPECIFICAZIONE |
|---|---|
| Tipo di Prodotto | Gomito per Saldatura a Testa (45° / 90° / 180° Return), Raggio Lungo (LR) / Raggio Corto (SR), Uguale / Riducente |
| Dimensione nominale | DN15–DN600 (NPS 1/2"–24"); dimensioni maggiori disponibili su richiesta |
| Spessore della Parete | Sch 10 / Sch 40 / Sch 80 / STD / XS (e spessore personalizzato secondo necessità) |
| Preparazione dell'estremità | Estremità smussate per saldatura a testa (tipiche secondo la pratica ASME B16.25) |
| Materiali comuni | Acciaio inossidabile: ASTM A403 WP304/304L/316/316L/321; Carbonio: ASTM A234 WPB/WPC; Lega: WP11/WP22; Opzioni a bassa temperatura su richiesta |
| Standard | ASME B16.9 / ASTM A234 & A403 / EN 10253 / GB/T 12459 (secondo requisiti del progetto) |
| Ambito di fornitura tipico | Fornitura diretta da fabbrica di gomiti a saldare a testa, con imballaggio per esportazione e documentazione pronta per progetto |
Hai bisogno di un preventivo rapido? Inviaci la tua lista di dimensioni (DN/NPS), angolo (45/90/180), raggio (LR/SR), grado del materiale e schedule—SUNHY abbinerà i gomiti a saldare a testa corretti alle tue specifiche.
Dimensioni dei gomiti a saldare a testa | LR / SR | 45° / 90° / 180°
Per la maggior parte delle tubazioni in stile ASME, le dimensioni chiave dei gomiti sono il raggio della linea centrale (CLR) e il da centro a estremità valori. Nella pratica, raggio lungo (LR) i gomiti sono comunemente utilizzati per ridurre la turbolenza e la perdita di carico, mentre raggio corto (SR) i gomiti sono utili quando lo spazio è limitato.
- Gomiti LR: CLR ≈ 1,5 × NPS
- Gomiti SR: CLR ≈ 1,0 × NPS
- Gomito 90° da centro a estremità (A): ≈ CLR
- Raccordo a 45° centro–estremità (B): generalmente ≈ 0,75 × NPS (pratica LR)
- Raccordo a 180° centro–estremità (K): ≈ 2 × CLR (pratica LR)
Guida rapida alle dimensioni (Raggio lungo)
| DN | NPS | CLR (LR) | A (90° LR) | B (45° LR) | K (180° LR) |
|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | NPS 1/2" | 0,75" (19,1 mm) | 0,75" (19,1 mm) | 0,375" (9,5 mm) | 1,5" (38,1 mm) |
| DN20 | NPS 3/4" | 1,125" (28,6 mm) | 1,125" (28,6 mm) | 0,5625" (14,3 mm) | 2,25" (57,2 mm) |
| DN25 | NPS 1" | 1,5" (38,1 mm) | 1,5" (38,1 mm) | 0,75" (19,1 mm) | 3" (76,2 mm) |
| DN40 | NPS 1-1/2" | 2,25" (57,2 mm) | 2,25" (57,2 mm) | 1,125" (28,6 mm) | 4,5" (114,3 mm) |
| DN50 | NPS 2" | 3" (76,2 mm) | 3" (76,2 mm) | 1,5" (38,1 mm) | 6" (152,4 mm) |
| DN80 | NPS 3" | 4,5" (114,3 mm) | 4,5" (114,3 mm) | 2,25" (57,2 mm) | 9" (228,6 mm) |
| DN100 | NPS 4" | 6" (152,4 mm) | 6" (152,4 mm) | 3" (76,2 mm) | 12" (304,8 mm) |
| DN150 | NPS 6" | 9" (228,6 mm) | 9" (228,6 mm) | 4,5" (114,3 mm) | 18" (457,2 mm) |
| DN200 | NPS 8" | 12" (304,8 mm) | 12" (304,8 mm) | 6" (152,4 mm) | 24" (609,6 mm) |
| DN250 | NPS 10" | 15" (381,0 mm) | 15" (381,0 mm) | 7,5" (190,5 mm) | 30" (762,0 mm) |
| DN300 | NPS 12" | 18" (457,2 mm) | 18" (457,2 mm) | 9" (228,6 mm) | 36" (914,4 mm) |
Note: La tabella sopra è una guida rapida per le geometrie LR comuni utilizzate nei gomiti di tipo ASME. Per le dimensioni di fabbricazione esatte, le tolleranze e gli articoli speciali (gomiti SR, gomiti riduttori, dimensioni extra-large o standard specifici del progetto), si prega di richiedere il disegno/scheda tecnica SUNHY.
Richieste comuni di spessore di parete (Schedule)
- Inossidabile: Schedule 10 (popolare per servizi corrosivi con peso inferiore)
- Industria generale: Schedule 40 (comune per linee di servizio acqua/olio/gas)
- Pressione più elevata: Schedule 80 e superiori (per requisiti di progetto)
Disegno dimensionale di installazione
Assemblaggio prodotto | Come installare un gomito a saldare testa a testa
A gomito a saldare testa a testa viene installato saldando le estremità smussate al tubo. La corretta preparazione e il controllo della saldatura sono fondamentali per l'allineamento, le prestazioni del flusso e la tenuta a lungo termine. I passaggi seguenti riflettono la pratica comune in cantiere—le procedure finali devono seguire il codice/specifica del progetto ed essere eseguite da saldatori qualificati.
Passaggi di assemblaggio consigliati
- Verifica il raccordo — Verificare che dimensioni (DN/NPS), angolo (45°/90°/180°), raggio (LR/SR), grado del materiale (ad es., WP316L/WPB) e schedule corrispondano alla distinta base.
- Verificare la smussatura dell'estremità e la pulizia — Rimuovere olio, vernice e ossidazione; mantenere le estremità di saldatura asciutte e prive di contaminazione (soprattutto per l'acciaio inossidabile).
- Montaggio e allineamento — Allineare le linee centrali, controllare lo spazio al fondo e assicurarsi che l'orientamento della curva corrisponda alla direzione/offset della tubazione.
- Puntatura — Utilizzare punti di saldatura equidistanti per bloccare l'allineamento e ridurre la distorsione durante la saldatura.
- Saldatura in sequenza qualificata — Pratica tipica: radice GTAW + riempimento/cappello SMAW/GMAW (o secondo il WPS). Controllare l'apporto termico per gli acciai inossidabili per proteggere la resistenza alla corrosione.
- Pulizia e finitura — Per gli acciai inossidabili, pulire la colorazione termica e ripristinare lo stato superficiale (decappaggio/passivazione quando specificato).
- Ispezione — Ispezione visiva prima; NDT (PT/RT/UT) come richiesto dal progetto. La prova di pressione del sistema viene tipicamente eseguita dopo il completamento del tratto.
Lista di controllo per l'assemblaggio (pratica per il campo)
| Punto di controllo | Cosa verificare |
|---|---|
| Tipo corretto | Ritorno a 45° / 90° / 180°; LR o SR; gomito uguale o riducente |
| Corrispondenza del materiale | Compatibilità del grado tra tubo e gomito (es. acciaio inossidabile-acciaio inossidabile, WPB-WPB) e corretta selezione del materiale d'apporto secondo specifica |
| Adattamento dimensionale | Diametro esterno, spessore della parete e gioco di radice entro la tolleranza del progetto |
| Qualità della saldatura | Nessuna sottomisura, mancanza di fusione o rinforzo eccessivo; requisiti di NDT soddisfatti |
| Documentazione | Tracciabilità del numero di lotto/calore, registri di ispezione e documenti di consegna del progetto completi |
If you need a faster installation plan, send SUNHY your line class (pressure/temperature), medium, and welding code requirements—we can recommend the best elbow type (LR vs SR) and thickness (Schedule 10/40/80) for your piping system.
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FAQ
Cos'è un gomito a saldatura a testa?
A Gomito a saldatura a testa (BW) è un raccordo per tubazioni fabbricato secondo lo ASME B16.9 standard, progettato per cambiare la direzione del flusso in un sistema di tubazioni—tipicamente di 45 o 90 gradi. A differenza dei raccordi filettati o a saldatura a bicchiere, un gomito a saldatura a testa presenta estremità smussate (conformi alla ASME B16.25) che consentono una saldatura a piena penetrazione con il tubo di collegamento. Questo metodo di saldatura crea una struttura metallica continua e a tenuta, rendendo i gomiti a saldatura a testa la scelta preferita per alta pressione, alta temperatura, e applicazioni industriali critiche in cui l'integrità del giunto è fondamentale.
Raggio lungo vs raggio corto — qual è la differenza?
La differenza principale risiede nella geometria della curvatura e nella fluidodinamica. Un raccordo a gomito a raggio lungo (LR) ha un raggio di curvatura pari a 1,5 volte la dimensione nominale del tubo (1,5D), che garantisce un flusso più regolare e una minore perdita di carico. A Il raccordo a gomito a raggio corto (SR) ha un raggio pari a 1,0 volte la dimensione nominale del tubo (1D). I raccordi a gomito SR sono tipicamente utilizzati solo dove lo spazio è strettamente limitato, poiché la loro curva più stretta crea una maggiore turbolenza e resistenza al flusso rispetto ai raccordi a gomito LR.
| Caratteristica | Raccordo a gomito a raggio lungo (LR) | Gomito a raggio corto (SR) |
| Raggio di curvatura (R) | R = 1,5 x NPS (1,5D) | R = 1,0 x NPS (1,0D) |
| Standard (ASME) | ASME B16.9 | ASME B16.9 (precedentemente B16.28) |
| Resistenza al flusso | Bassa (transizione più fluida) | Alta (turbolenza aumentata) |
| Spazio richiesto | Richiede più spazio per l'installazione | Design compatto per spazi ristretti |
| Utilizzo comune | Oleodotti, gasdotti e condotte chimiche | Costruzione navale, skid compatti, HVAC |
Quali standard seguono i gomiti a saldare a testa?
I gomiti a saldare a testa sono fabbricati in conformità a una gerarchia di norme internazionali che ne definiscono le dimensioni, le proprietà del materiale e i requisiti di prova. Le norme principali includono:
Norme dimensionali:
ASME B16.9: La norma globale per i raccordi a saldare a testa forgiati di fabbrica (che copre sia i gomiti LR che SR).
MSS-SP-43: Specifica per i raccordi a saldare a testa forgiati in acciaio inossidabile leggeri (Schedule 5S e 10S).
Specifiche del materiale (ASTM):
ASTM A234: Specifica standard per i raccordi forgiati in acciaio al carbonio e acciaio legato per servizio a temperature moderate ed elevate (ad es., Grado WPB, WP11).
ASTM A403: Specifica per raccordi in acciaio inossidabile austenitico lavorato (ad es., grado WP304, WP316).
ASTM A420: Specifica per acciaio al carbonio e legato lavorato per servizio a bassa temperatura (ad es., grado WPL6).
Come scegliere la dimensione e lo schedule corretti?
La scelta dello spessore di parete corretto (schedule) è fondamentale per garantire che il raccordo corrisponda al diametro interno (ID) del tubo di collegamento, consentendo una transizione di saldatura uniforme. Seguire questi passaggi per garantire la compatibilità:
Identificare la dimensione nominale del tubo (NPS): Determinare la dimensione del sistema (ad esempio, 6 pollici). La NPS del raccordo deve corrispondere alla NPS del tubo.
Corrispondere allo spessore di parete del tubo (Schedule): Identificare lo spessore di parete del tubo (ad esempio, Schedule 40, Schedule 80, STD o XS). Il raccordo deve avere lo stesso schedule per allineare le estremità smussate.
Verificare le eccezioni per i diametri grandi: Per le dimensioni Per NPS 12 e superiori, tenere presente che Schedule 40 NON corrisponde sempre a Standard (STD) Il peso e lo Schedule 80 non corrispondono sempre a Extra Strong (XS). Verificare sempre lo spessore della parete specifico in millimetri o pollici quando si ordinano raccordi di grande diametro.
Quali documenti potete fornire?
Forniamo una documentazione completa per garantire la piena tracciabilità e la conformità agli standard internazionali. Il nostro pacchetto di documentazione standard include:
Certificato di prova del materiale EN 10204 Tipo 3.1 (MTR): Un documento certificato emesso dal nostro reparto qualità indipendente che dichiara la conformità alla specifica. Include composizione chimica, proprietà meccaniche, registri di trattamento termico ed è Numero di Colata tracciabile al prodotto.
Certificato EN 10204 Tipo 3.2: Disponibile su richiesta, convalidato e controfirmato da un'agenzia di ispezione di terza parte indipendente (TPI) (ad esempio, SGS, DNV, TUV).
Rapporti NDT: Rapporti di prove non distruttive come ultrasuoni (UT) o radiografie (RT) se richiesti dalle specifiche del progetto.
Certificati di conformità: NACE MR0175 / ISO 15156 per applicazioni in servizi acidi (ambienti con H2S).