صامولة اتحاد غذائية من الفولاذ المقاوم للصدأ (DIN / SMS / ISO)
في أنظمة التعامل مع السوائل الصحية، تعد الصامولة الاتحادية الواجهة الميكانيكية الحاسمة التي تحدد سلامة الختم وتعقيم النظام. على عكس أدوات التثبيت الهيكلية القياسية، يجب أن توفر الصواميل الغذائية ضغطًا محوريًا دقيقًا للبطانة والحشية مع تحمل الدورات الحرارية المتكررة من عمليات التنظيف في المكان (CIP) والبخار في المكان (SIP).
نحن نصنع هذه المكونات من كتل الفولاذ المقاوم للصدأ المطروقة، وليس المسبوكات، للقضاء على المسامية وضمان التجانس الهيكلي. مصممة لخطوط معالجة الأغذية والمشروبات والأدوية، تتميز صواميلنا بهندسة داخلية مضبوطة بدقة لمنع سوء المحاذاة وضمان تحميل الحشية بالتساوي، مما يقلل من خطر مناطق الاحتجاز حيث تزدهر البكتيريا.
- كتلة مطروقة 316L/304: هيكل عالي الكثافة، خالٍ من المسامية.
- تشطيب Ra < 0.8μm: يقلل من التصاق الأغشية الحيوية البكتيرية.
- خيوط مخرطة بالتحكم العددي: مقاسات مترية/أكمي وفقًا لـ ISO 7-1/DIN 405.
- حواف ملساء: تمنع الإصابة وتمزق الحشية.
- علم المعادن القابل للتتبع: شهادة كاملة EN 10204 3.1.
- التوافق القياسي: يناسب اتحادات DIN 11851 وSMS وRJT وIDF.
المواصفات الفنية
اسم المنتج
صامولة اتحاد غذائية / صامولة سداسية / صامولة ذات فتحة
معايير التصميم
DIN 11851، DIN 11864، SMS 1145، RJT (BS 4825)، IDF (ISO 2853)
درجات المواد
الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 (1.4301) / AISI 316L (1.4404)
طريقة التصنيع
تحويل CNC / التشكيل الساخن
نوع القلاوظ
Rd (خيط Knuckle DIN 405)، Acme، شبه منحرف
نطاق الأحجام
DN10 – DN150 (متري) / 0.5″ – 6.0″ (إمبراطوري)
نهاية السطح
الداخلية/الخارجية Ra ≤ 0.8μm (قياسي)؛ مصقول كهربائياً Ra ≤ 0.4μm (اختياري)
الشهادات
مواد متوافقة مع FDA، شهادة مادة EN 10204 3.1
حل مشكلة “الفرع الميت” ومخاطر التلوث في الهندسة الغذائية، غالباً ما يكون الوصلة هي الحلقة الأضعف. الصواميل القياسية ذات تحكم ضعيف في التسامح يمكن أن تسبب سوء محاذاة البطانة، مما يخلق خطوات مجهرية داخل الأنبوب. هذه الخطوات تعطل التدفق الصفحي وتخلق “فروع ميتة” - جيوب حيث يتراكم بقايا المنتج ويقاوم عوامل التنظيف.
الحل: تتميز صواميلنا بتسامحات تركيزية ضيقة بين قطر خطوة الخيط والكتف. هذا يجبر الجزء الذكري والبطانة على محاذاة محورية مثالية، مما يضمن سطحاً داخلياً مستوياً لأداء CIP الأمثل.
مكافحة التآكل بالالتصاق في الخيوط الفولاذية المقاومة للصدأ الخيوط الفولاذية المقاومة للصدأ عرضة للتآكل بالالتصاق (اللحام البارد) تحت الأحمال العالية، خاصة أثناء عمليات التفكيك المتكررة للصيانة.
الحل: نستخدم خشونة سطحية مضبوطة على جوانب الخيوط ونوصي بمزاوجات مواد محددة. تقلل التشغيل الآلي الدقيق من نقاط الاحتكاك العالي، بينما تتحمل صلابة مادتنا المطروقة تشوه الخيوط بشكل أفضل من البدائل المصبوبة.
مقاومة التآكل في عمليات الغسيل القاسية تتعرض الأسطح الخارجية للخطوط الغذائية (الصحية) لغسيل كاوي عدواني.
الحل: يتم تشطيب صواميلنا إلى لمعان مرآتي أو تشطيب ساتيني بقيم Ra تسمح بتصريف الماء والمواد الكيميائية بسرعة، مما يمنع التآكل الشقي والتآكل الناتج عن الكلوريدات الشائع في الفولاذ 304 من الدرجة الدنيا.
ملاحظة: تمثل البيانات التالية صامولة DIN 11851 المستديرة (المشقوقة). لأبعاد SMS أو RJT، يرجى تنزيل ورقة مواصفات PDF الكاملة.
| DN (الحجم) | الخيط (d6) × الخطوة | D (القطر الخارجي Ø) | H (الارتفاع) | مقاس المفتاح (مُوصى به) |
| DN 10 | Rd 28 × 1/8″ | 38 مم | 18 مم | مفتاح خطاف 38-45 |
| DN 15 | Rd 34 × 1/8″ | 44 مم | 18 مم | مفتاح خطاف 45-50 |
| DN 20 | Rd 44 × 1/6″ | 54 مم | 20 مم | مفتاح ربط خطاف 52-55 |
| DN 25 | Rd 52 x 1/6″ | 63 مم | 21 مم | مفتاح ربع خطاف 58-62 |
| DN 40 | Rd 65 x 1/6″ | 78 مم | 21 مم | مفتاح ربط خطاف 75-80 |
| DN 50 | Rd 78 x 1/6″ | 92 مم | 22 مم | مفتاح ربط خطاف 90-95 |
أفضل ممارسات التجميع للموصلات الصحية
تحضير الخيوط: قبل التجميع، تأكد من خلو الخيوط من الجسيمات. ضع مادة تشحيم مضادة للالتصاق من الدرجة الغذائية (متوافقة مع NSF H1) على الخيوط الذكرية. هذا أمر بالغ الأهمية للفولاذ المقاوم للصدأ لمنع التآكل وضمان نقل عزم الدوران بدقة.
محاذاة الحشية: ضع السدادة (EPDM/Viton/PTFE) في الجزء الذكري المجوف. تأكد من أنها مثبتة بشكل مسطح. الحشية الملتوية ستؤدي إلى تسربات وتشكل بيئة للبكتيريا.
إجراءات الشد:
شد صامولة الموصل يدويًا حتى يتم تحقيق تلامس إيجابي.
استخدم مفتاح ربط معاير مفتاح ربط خطاف (مفتاح C) لصواميل ذات فتحات أو مفتاح غير خداش للصواميل السداسية.
لا تفرط في عزم الربط. يمكن للقوة المفرطة أن تدفع الحشية إلى مسار التدفق (تدخل في مجرى المنتج)، مما يلوث المنتج ويضر بالختم.
التفتيش: بعد دورة التبخير الأولى (Steam-in-Place)، أعد فحص الإحكام. قد يؤدي التمدد الحراري إلى تخفيف طفيف (زحف) في الوصلة.
منتجات ذات صلة
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين صواميل DIN 11851 و SMS 1145؟
تستخدم صواميل DIN 11851 مظهر خيط دائري (Rd) وعادة ما تكون أطول مع سماكة فلنجة مختلفة مقارنة بصواميل SMS، التي تستخدم عادة خيط دائري أكثر خشونة وارتفاع صامولة أقصر. وهي لا قابلة للتبادل؛ محاولة خلطها ستتلف الخيوط وتسبب تسربًا.
لماذا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بدلاً من 304 لصواميل الصحي؟
يحتوي الفولاذ 316L على الموليبدينوم (2-3%)، مما يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل ضد الكلوريدات والأحماض الموجودة في المنتجات الغذائية (مثل صلصة الطماطم) والمذيبات الصيدلانية. بالنسبة لخطوط المياه العامة أو خطوط الألبان غير المسببة للتآكل، غالبًا ما يكون الفولاذ 304 كافيًا، لكن الفولاذ 316L هو المعيار الصناعي للأجزاء المبتلة.
كيف أقيس صامولة غذائية لتحديد المعيار؟
قم بقياس القطر الخارجي الرئيسي للخيط (القطر الخارجي للخيط الذكري الذي يتناسب معه) والخطوة (المسافة بين الخيوط). على سبيل المثال، تحتوي صامولة DIN DN25 على خيط Rd 52 x 1/6″، بينما تتلاءم صامولة SMS 25 مع خيط Rd 40 x 1/6″. المظهر الفيزيائي (الشقوق مقابل السداسي) يوفر أيضًا دليلًا ولكنه ليس حاسمًا.
ما هو خشونة السطح الموصى بها للتطبيقات الصحية؟
للملامسة العامة للأغذية والمشروبات، يلزم متوسط خشونة السطح (Ra) من < 0.8 ميكرومتر (32 ميكرو بوصة) لضمان قابلية التنظيف. بالنسبة للتطبيقات الصيدلانية أو التكنولوجيا الحيوية (ASME BPE)، غالبًا ما يُفرض التلميع الكهربائي إلى Ra < 0.4 ميكرومتر أو < 0.25 ميكرومتر.
هل يمكنني استخدام مفتاح أنابيب قياسي على هذه الصواميل؟
لا، يجب تجنب استخدام مفاتيح الأنابيب القياسية (ستيلسون). ستؤدي الفكوك المسننة إلى خدش السطح المصقول للصامولة، مما يخلق خدوشًا عميقة تتراكم فيها الأوساخ والصدأ (تآكل الشقوق). استخدم دائمًا مفتاحًا بفكوك ملساء أو مفتاحًا C محددًا للصواميل الدائرية ذات الفتحات.