مصنع وصلات الأنابيب والفلنجات من فولاذ دوبلكس 2205 (UNS S32205 / S31803)
PED 2014/68/EU & ISO 9001 Certified. Delivering high-PREN duplex solutions for desalination, oil & gas, and chemical processing environments worldwide.
- مُعْتَمَد مزدوج: تلبية معايير UNS S31803 و S32205 معًا.
- أداء عالٍ: نيتروجين مُحسَّن لـ PREN >35 وقابلية لحام فائقة.
- التتبع الكامل: شهادة EN 10204 3.1 MTC مع اختبار 100% PMI.
تم التحقق من البيانات مقابل NACE MR0175 / ISO 15156 للتطبيقات في الخدمات الحامضة. القيم المقدمة نموذجية لإنتاج Sunhyings.
1. نظرة عامة على الدوبلكس 2205: S31803 مقابل S32205
الدوبلكس 2205 هو فولاذ مقاوم للصدأ دوبلكس معزز بالنيتروجين يتكون تقريبًا من 50% فيريت و 50% أوستنيت. توفر هذه البنية المجهرية المختلطة مزيجًا فريدًا من القوة العالية (ضعف قوة 304/316) ومقاومة ممتازة للتآكل.
على الرغم من استخدامها غالبًا بالتبادل، هناك فرق واضح بين التسميتين الشائعتين UNS:
- UNS S31803: المواصفة الأصلية للـ 2205.
- UNS S32205: الإصدار الحديث "ذو التركيبة المقيدة". يتطلب حدودًا دنيا أعلى لـ الكروم والموليبدينوم والنيتروجين.
سياسة Sunhyings: نقوم بشكل أساسي بتخزين وتصنيع مُعتمَد مزدوج (S31803/S32205) المادة. من خلال تحقيق التركيب الكيميائي الأكثر صرامة لـ S32205، نضمن مقاومة أفضل للتآكل وتوازن طور مُحسَّن بعد اللحام.
2. التركيب الكيميائي وقيمة PREN
إضافة النيتروجين حاسمة لتثبيت الطور الأوستنيتي أثناء اللحام. انظر كيف تُقارن المعايير الداخلية لـ Sunhyings بالمواصفات العامة.
| العنصر | UNS S31803 (الحد الأدنى) | UNS S32205 (الحد الأدنى) | Sunhyings النموذجي | التأثير |
|---|---|---|---|---|
| الكروم (Cr) | 21.0% | 22.0% | 22.5% | المقاومة الأساسية للتآكل. |
| الموليبدينوم (Mo) | 2.5% | 3.0% | 3.2% | المقاومة للتآكل النُقَري والشِقّي. |
| النيتروجين (N) | 0.08% | 0.14% | 0.17% | يزيد القوة ومقاومة التآكل النُقَري؛ يثبت الأوستنيت. |
| نيكل (Ni) | 4.5% | 4.5% | 5.6% | المتانة وتوازن الطور. |
صيغة PREN: رقم مقاومة التآكل النقري = %Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N)
تضمن Sunhyings PREN ≥ 35 لمنتجاتنا من الفولاذ المقاوم للصدأ S32205، مما يضمن مقاومة فائقة للتآكل النُقَري في مياه البحر مقارنةً بالدرجة القياسية S31803 (PREN ~33).
3. نطاق التصنيع: التجهيزات والفلنجات
نحن نصنع خطاً كاملاً من مكونات الأنابيب في ونتشو، يشمل كلاً من أنواع اللحام الجانبي والمطروقة.
تجهيزات اللحام الجانبي (ASTM A815 / ASME B16.9)
| الأنواع | المرنات (45°/90°/180°, LR/SR)، التوصيلات الثلاثية (متساوية/مخفضة)، المخفضات المركزية واللامركزية، الأطراف القصيرة، الأغطية الطرفية. |
| نطاق الأحجام | من 1/2" إلى 48" (بدون لحام حتى 24", ملحومة من 26"-48") |
| السُمك | SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160, XXS. |
التجهيزات والفلنجات المطروقة (ASTM A182)
| الفلنجات (B16.5) | فلنجات عنق اللحام (WN)، فلنجات الانزلاق (SO)، فلنجات العمياء، فلنجات اللحام بالجوز (SW)، فلنجات ملولبة. من الفئة 150# إلى 2500#. |
| الوصلات المُطروقة (B16.11) | المرافق الملحومة بالجيب والملولبة (NPT/BSP): مرافق زاوية، مرافق ثلاثية، وصلات، وصلات اقتران. التصنيف: 3000#، 6000#، 9000#. |
4. الخواص الميكانيكية (درجة حرارة الغرفة)
يسمح الدوبلكس 2205 للمهندسين بالتصميم بجدران أرق بفضل قوة الخضوع العالية، مما يؤدي غالبًا إلى توفير في الوزن والتكلفة مقارنةً بـ 316L.
| الخاصية | القيمة (الحد الأدنى) | ملاحظات |
|---|---|---|
| قوة الشد (Rm) | ≥ 655 ميجا باسكال (95 كيلو رطل لكل بوصة مربعة) | أعلى بحوالي 25% من 316L. |
| قوة الخضوع (0.2%) | ≥ 450 ميجا باسكال (65 كيلو رطل لكل بوصة مربعة) | مزدوج مقاومة الفولاذ 316L (205 ميجا باسكال). |
| الاستطالة | ≥ 25% | مطيلية جيدة للتشكيل. |
| الصلادة | ≤ 290 HB / 31 HRC | متوافق مع NACE MR0175 الحدود. |
5. التطبيقات والأداء ضد التآكل
Why choose 2205? It solves the problem of Stress Corrosion Cracking (SCC) that plagues 304/316 in hot chloride environments.
تحلية المياه (SWRO)
مع قيمة PREN >34، يُعتبر الفولاذ 2205 المعيار الصناعي لخطوط الأنابيب عالية الضغط في محطات التناضح العكسي، حيث يتعامل مع مياه البحر التي قد يتعرض فيها الفولاذ 316L للتآكل النُقَري.
النفط والغاز (الخدمة الحامضية)
معتمد للاستخدام في البيئات الحامضة (المحتوية على كبريتيد الهيدروجين) وفقًا لمعيار NACE MR0175 / ISO 15156. مقاومة عالية للتشقق الناتج عن الإجهاد الكبريتي.
المعالجة الكيميائية
أداء ممتاز في بيئات حمض الأسيتيك، حمض الفورميك، وإنتاج PVC. مقاومة متفوقة للتآكل في التعامل مع الملاط.
6. دليل اللحام والتصنيع
يتطلب لحام الفولاذ 2205 تحكمًا تقنيًا أكبر من 304/316 للحفاظ على توازن الأوستنيت-الفيريت.
- سلك اللحام: استخدم دائمًا ER2209 (مُسَبَّك بالنيكل) لتعزيز تكوين الأوستنيت في اللحام. لا يُنصح باللحام الذاتي (بدون حشو).
- مدخل الحرارة: التحكم الصارم بين 0.5 – 2.5 كيلوجول/مم.
- منخفض جدًا = نسبة فيرايت عالية (فقدان مقاومة التآكل).
- مرتفع جدًا = ترسيب طور سيجما (التقصف).
- درجة الحرارة بين اللحامات: 150 درجة مئوية كحد أقصى.
- غاز الحماية: يوصى باستخدام Ar + 1-2% N2 للتعويض عن فقدان النيتروجين.
7. ضمان الجودة وشهادة اختبار المواد
يُبنى الثقة على الشفافية. تشمل كل شحنة من Sunhyings وثائق مفصلة.
- MTC: شهادة EN 10204 3.1 تشمل التحليل الكيميائي، اختبار الشد، اختبار الصلادة، ودفعة المعالجة الحرارية.
- الفحص غير التدميري (NDT):
- 100% مؤشر مديري المشتريات (التعريف الإيجابي للمادة) لمنع خلط المواد.
- التصوير الإشعاعي (RT) أو بالموجات فوق الصوتية (UT) للتجهيزات الملحومة وفقًا لـ ASME/ASTM.
- اختبار التآكل: ASTM G48 الطريقة أ (اختبار التآكل النُقَري) متاح عند الطلب.
8. الأسئلة الشائعة: أسئلة حول Duplex 2205
نعم. على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304 أو 316، فإن Duplex 2205 له بنية مغناطيسية حديدية بسبب محتواه من الفريت ~50%. سيجذب المغناطيس بقوة.
يقتصر استخدام سبيكة دوبلكس 2205 بشكل عام على 300°C (572°F) الحد الأقصى. التعرض طويل الأمد فوق هذه الدرجة (تحديداً 475°م) يسبب "هشاشة 475°م،" مما يقلل المتانة بشكل كبير.
No. Using 316L filler will result in a weld with much lower strength and corrosion resistance than the 2205 base metal. You must use ER2209 أو سلك لحام E2209.
9. تحدث إلى مهندس Sunhyings
هل تحتاج إلى عرض أسعار للفلنجات أو التوصيلات من نوع S32205؟ أرسل لنا قائمة المواد الخاصة بك. نرد خلال 24 ساعة مع توفر المخزون والأسعار.
الموارد
- ورقة البيانات الفنية لدوبلكس 2205 (PDF)
- شهادات ISO 9001 و PED من Sunhyings
- مُسامِحات الأبعاد ASTM A182 / A815