لفهم كيفية الطلب فلنجات اللحام بالجوز، تحتاج إلى تجاوز أرقام القطع الأساسية وتقديم مواصفات هندسية دقيقة. يتطلب الشراء الناجح تحديد الحجم (NPS)، ودرجة المادة (ASTM)، وفئة الضغط، ونهاية الوجه، وبشكل حاسم— جدول الأنابيب (القطر الداخلي).
تم تصميم فلنجات سوكيت اللحام (SW) لأنظمة الأنابيب عالية الضغط وذات القطر الصغير (عادةً NPS 2 وأصغر). على عكس فلنجات الانزلاق، تتطلب تطابقًا دقيقًا بين قطر الفلنجة الداخلي والقطر الداخلي للأنبوب لتعمل بشكل صحيح. لراحتك، إليك التركيبات الأكثر شيوعًا التي نصنعها:
| درجة المادة | تصنيف الضغط النموذجي (فئة) | التطبيق الشائع |
|---|---|---|
| 304/304L فولاذ مقاوم للصدأ | فئة 150 / 300 | الاستخدام العام، المياه، الهواء، البخار منخفض الحرارة |
| 316/316L الفولاذ المقاوم للصدأ | فئة 300 / 600 / 1500 | الوسائط المسببة للتآكل، البحرية، معالجة المواد الكيميائية |
| الصلب الكربوني (ASTM A105/A105N) | فئة 150 / 300 / 600 | النفط والغاز، البخار عالي الحرارة، خطوط الهيدروليك |
ملاحظة المهندس (خطأ الطلب #1): في 30 عامًا من التعامل مع مكونات الأنابيب، 80% من حالات إرجاع “الفلنجة الخاطئة” تحدث لأن المشتري نسي تحديد جدول الأنابيب (سمك الجدار).
على عكس الفلنجات المنزلقة، فإن فلنجة اللحام بالمقبس لها قطر داخلي محدد للفتحة. إذا طلبت “فلنجة 2 بوصة 300# SW” دون ذكر “جدول 80”، فقد تتلقى فتحة بجدول 40. وهذا يخلق “درجة” داخل الأنبوب، مما يتسبب في اضطراب، تآكل، وفشل محتمل في اللحام.
قالب سريع لطلب عرض سعر يمكنك نسخه:
فلنجة سوكيت ملحومة / المعيار: ASME B16.5 / NPS: [Size] / الفئة: [150-1500] / الوجه: [RF/FF/RTJ] / فتحة ل: Sch [40/80/160/XXS] / المادة: ASTM A182 F[304L/316L] أو A105 / الكمية: [__] / المستندات: EN10204 3.1 / الملاحظات: أقصى كربون 0.035% (إذا كان ذلك ينطبق).
تحديد متطلبات فلنجة لحام السوكيت
التطبيق وتصنيف الضغط
يجب التمييز بين “ضغط التشغيل” و“ضغط التصميم” قبل الطلب. فلنجات اللحام بالمقبس (Socket Weld) هي معيارية في الأنابيب ذات القطر الصغير والضغط العالي. ومع ذلك، تؤثر درجة الحرارة بشكل كبير على تقليل قدرة الضغط للفلنجة.
| العامل الرئيسي | التأثير الهندسي |
|---|---|
| المعايير | ASME B16.5 يحدد تصنيفات الضغط-درجة الحرارة. |
| فئة الضغط | تحتفظ فلنجة الفئة 300 بحوالي 740 رطل/بوصة مربعة عند درجة الحرارة المحيطة، لكنها تنخفض إلى حوالي 600 رطل/بوصة مربعة عند 400 درجة فهرنهايت (اعتمادًا على المادة). |
| التحميل الدوري | لحامات المقبس حساسة لإجهاد التعب الناتج عن الاهتزاز. تأكد من أن الفئة تتحمل الإجهاد. |
حالة ميدانية #1 (تسرب “الصدمة الحرارية”):
طلب عميل فلنجات الفئة 150 لخط تتبع البخار لأن ضغط التشغيل كان 100 رطل/بوصة مربعة فقط. ومع ذلك، تعرض الخط لارتفاعات سريعة في درجة الحرارة (دورات حرارية). أدى ذلك إلى مرونة الفلنجات الخفيفة خلال الدورات، مما تسبب في ارتخاء ختم الحشية وتسربها.
الحل: قمنا بترقيتها إلى فلنجات الفئة 300. منعت صلابة الفلنجة الأكثر سمكًا دوران الوجه، مما حافظ على ضغط الحشية أثناء الصدمات الحرارية.
الحجم، جدول الأنابيب، ونوع الوجه
تحتاج إلى مطابقة قطر تجويف الفلنجة مع جدول الأنبوب لمنع الاضطراب والتآكل. هذا هو البعد الأكثر أهمية في فلنجات السوكيت الملحومة (SW).
- مطابقة الفتحة: إذا كان أنبوبك من الجدول 80، فيجب تشغيل فتحة الفلنجة لتتطابق. يؤدي عدم التطابق إلى تكوين شق يبدأ منه التآكل.
- فجوة التمدد (قاعدة 1/16 بوصة): عند التثبيت، يجب إدخال الأنبوب في السوكيت ثم سحبه تقريبًا. 1.6 مم (1/16 بوصة) قبل اللحام. تمنع هذه الفجوة تشقق اللحام بسبب التمدد الحراري.
- تشطيب الوجه: عادةً ما يتطلب الوجه المرتفع القياسي (RF) تشطيبًا مسننًا (125-250 AARH) للتماسك مع الحشية.
حالة ميدانية #2 (عدم تطابق الجدول):
طلب مقاول مصفاة “فلنجات سوكيت ويلد 2 بوصة” لخطوط الضغط العالي باستخدام أنابيب الجدول 160. أرسل المورد فلنجات الجدول 40 القياسية.
النتيجة: حائط الأنبوب السميك حجب التدفق إلى فتحة الفلنجة الأرق، مما خلق سداً. هذا تسبب في اضطراب شديد وتآكل في اتجاه مجرى التدفق. كان لا بد من إيقاف النظام واستبدال الفلنجات.
المقارنة: سوكيت ويلد مقابل سليب-أون مقابل ويلد نيك
اختيار نوع الفلنجة المناسب لا يقل أهمية عن طلب الحجم الصحيح. إليكم لماذا يختار المهندسون سوكيت ويلد على الخيارات الأخرى للأنابيب ذات الفتحات الصغيرة:
| الميزة | فلنجة ملحومة في تجويف (SW) | انزلاقي (SO) | فلنجة عنق ملحوم (WN) |
|---|---|---|---|
| الاستخدام الأساسي | فتحات صغيرة (≤ NPS 2)، ضغط عالي | ضغط منخفض، أهمية منخفضة | حرج، ضغط عالي، فتحات كبيرة |
| اللحام | لحام فيليه واحد (خارجي) | لحام فيليه مزدوج (داخلي وخارجي) | لحام محيطي (اختراق كامل) |
| المحاذاة | محاذاة ذاتية (السوكيت يثبت الأنبوب) | محاذاة يدوية مطلوبة | محاذاة ذاتية (وصلة محيطية) |
| تصوير إشعاعي (RT) | صعب (لحام زاوية) | صعب | سهل (لحام محيطي سهل التصوير بالأشعة) |
| التكلفة | متوسط | منخفضة | عالية |
دليل القرار: استخدم لحام السوكيت عندما يكون لديك أنابيب صغيرة (أقل من 2 بوصة) وضغط عالي (فئة 300+)، ولكنك تريد تجنب التكلفة العالية لشطف الأنابيب لفلنجات عنق اللحام. تجنب لحام السوكيت في الخدمات “الحساسة للتآكل الشقوقي” (مثل معالجة الأغذية أو الأحماض شديدة التآكل) لأن الفجوة داخل السوكيت يمكن أن تحبس السائل.
اختيار المادة: الفولاذ المقاوم للصدأ مقابل الكربون
اختر المادة بناءً على توافق السائل وقابلية اللحام، وليس فقط التكلفة. تقدم سانهي تشكيلات معتمدة (ليست مسبوكات) للاستخدامات الحرجة.
| نوع المادة | الدرجات الشائعة والمعيار ASTM |
|---|---|
| فولاذ كربوني | ASTM A105 (قياسي)، A350 LF2 (درجة حرارة منخفضة) |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | ASTM A182 F304/L، F316/L (بحرية/كيميائية) |
| صلب سبائكي | ASTM A182 F11، F22 (درجة حرارة عالية كروم-موليبدينوم) |
| فولاذ دوبلكس | A182 F51 / F53 (قوة عالية، مقاومة للكلوريد) |
رؤية هندسية: ASTM A105 مقابل A105N
عند طلب فلنجات الصلب الكربوني للبيئات الباردة أو الأنظمة الحرجة، قد ترى “A105N”. الحرف “N” يعني طبيعي. التطبيع هو معاملة حرارية تنقي بنية الحبيبات، مما يحسن المتانة ومقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة.
التوصية: يجب دائمًا تحديد A105N لأنظمة الأنابيب التي قد تعمل تحت درجة حرارة 0°مئوية أو في بيئات بحرية عالية الإجهاد.
فحص واقعية المواد (لماذا تهم درجة “L”):
لحامات السوكيت من الفولاذ المقاوم للصدأ، نوصي بشدة بدرجات الكربون المنخفض (304L أو 316L). تتركز حرارة اللحام في وصلة السوكيت. يمكن أن تعاني درجات الكربون القياسية (304/316) من “التأثر” (ترسيب الكربيد) أثناء اللحام، مما يؤدي إلى تآكل بين الحبيبات وتشقق لاحقًا.
كيفية طلب فلنجات اللحام بالجوز: خطوة بخطوة
تحديد الأبعاد والمعايير
يجب تقديم ورقة بيانات كاملة لتجنب “المواصفات المفترضة”.”
عند تعلم كيفية طلب فلنجات لحام السوكيت، تمنع الدقة الرفض في الموقع. تحقق من نقاط البيانات هذه مقابل مخطط الأنابيب P&ID الخاص بك:
- NPS (الحجم الاسمي للأنبوب): مثلاً، 1/2 بوصة، 1 بوصة، 2 بوصة.
- فئة الضغط: 150، 300، 600، 900، 1500 (نادرًا ما يكون SW أعلى من 1500).
- جدول القطر الداخلي: جدول 10S، 40، 80، XS، 160، XXS.
- نوع الوجه: وجه مرتفع (RF)، وجه مسطح (FF)، أو RTJ.
- مواصفات المادة: مثلاً، ASTM A182 F316L.
- المعيار: ASME B16.5 (الأبعاد) / ASTM (المادة).
نصيحة: اسأل دائمًا عن “قطر المحور” إذا كان لديك عزل بمسافة ضيقة. تختلف المصنّعات قليلاً ضمن تسامحات B16.5.
| الميزة | التسامح الحرج (ASME B16.5) |
|---|---|
| دائرة البراغي (P) | ±1.6 مم (تأكد من المحاذاة مع الفلنجة المقابلة) |
| قطر السوكيت | +0.25 مم / -0.0 مم (مطلوب تركيب محكم للحام) |
| عمق السوكيت | عادةً ما يكون القطر الخارجي للأنبوب + بدل الفجوة |
| الوجه الأمامي | خشونة سطحية Ra 3.2-6.3 ميكرومتر (125-250 AARH) للحشوات القياسية |
التواصل مع الموردين
التواصل الواضح يقلل من وقت التسليم.
عند إرسال طلب عرض الأسعار إلى Sunhy، قم بتضمين “تعليقات الجودة” المحددة إذا كان مشروعك يتطلبها. لا تنتظر حتى يصبح الطلب جاهزًا للشحن لطلب الاختبارات.
- مستوى شهادة المواد: هل تحتاج إلى EN 10204 3.1 (معتمد من المصنع) أو 3.2 (شهادة طرف ثالث مع شاهد)؟
- متطلبات NACE: إذا كانت الخدمة تتعلق بالغاز الحامض، حدد حدود صلابة NACE MR0175/ISO 15156.
- PMI: اطلب “100% تحديد المواد الإيجابي” للفلنجات السبائكية لمنع خلط المواد.
مراجعة وتأكيد طلبك
تحقق مرة أخرى من موافقة الرسم.
قبل الإنتاج الضخم، اطلب رسمًا إذا كنت تطلب سماكات جدار خاصة. تأكد من أن شهادة اختبار المواد (MTC) تسرد رقم الصهر الذي سيتم ختمه على الفلنجة.
نصائح وأخطاء يجب تجنبها عند طلب فلنجات اللحام المقبس
أخطاء المواصفات الشائعة
تجنب فخ “المسبوك مقابل المطروق”.
- خطأ: شراء فلنجات ستانلس ستيل “مسبوكة” رخيصة لأنظمة الضغط. المسبوكات مسامية وهشة.
الحل: حدد دائمًا “مطروق وفقًا لـ ASTM A182”. المطروقات لها بنية حبيبية اتجاهية تتحمل الضغط العالي والصدمات. - خطأ: تجاهل تشطيب الوجه.
الحل: إذا كنت تستخدم حشوات ملفوفة حلزونية، فأنت بحاجة إلى خشونة محددة (عادةً 125-250 AARH). إذا كان السطح أملسًا جدًا، فلن يغلق الحشو؛ وإذا كان خشنًا جدًا، فإنه يمزق الجرافيت.
ضمان التواصل الواضح
حدد “معايير القبول” الخاصة بك.”
- اطلب دليلًا مصورًا على العلامات (رقم التسخين، الحجم، الفئة، المادة) قبل التعبئة والتغليف.
- حدد “تعبئة صالحة للشحن البحري للتصدير” (صناديق خشبية مع مثبطات التآكل بالبخار) لمنع الصدأ أثناء النقل عبر المحيط.
- تحقق من أن المورد يفهم متطلبات “قائمة الموردين المعتمدين” (AVL) المحددة لمشروعك إذا كانت قابلة للتطبيق.
قائمة فحص الاستلام (دليل الموقع)
بمجرد وصول الفلنجات الخاصة بك، استخدم قائمة الفحص المكونة من 5 نقاط لتجنب المشكلات أثناء التثبيت. يمكن لهذه العملية البسيطة أن توفر آلاف الدولارات في إعادة العمل:
- فحص بصري: افحص الوجه المرتفع (RF) للخدوش أو الانبعاجات. حتى خدش صغير عبر التسنينات يمكن أن يتسبب في مسار تسرب.
- التحقق من القطر الداخلي: استخدم الفرجار لقياس التجويف الداخلي. هل يتطابق مع القطر الداخلي لأنبوبك؟
- تركيب سوكيت: أدخل قطعة عينة من الأنبوب. يجب أن تنزلق بسهولة إلى حد ما ولكن لا تكون فضفاضة أو “مترهلة”. التركيب الفضفاض يجعل اللحام صعبًا ويخلق إجهادًا غير متساوٍ.
- التحقق من العلامات: تحقق من أن رقم الدفعة المختوم يتطابق تمامًا مع شهادة اختبار المواد الورقية المقدمة.
- النظافة: تأكد من أن سوكيت خالي من زيت التشغيل أو الصدأ أو الحطام الذي قد يلوث اللحام.
التحقق المزدوج من تفاصيل الطلب
استخدم قائمة التحقق هذه قبل الطلب:
| الخطوة | نقطة التحقق |
|---|---|
| فحص التجويف | هل يتطابق تجويف الفلنجة مع جدول الأنبوب (مثل Sch 80)؟ |
| المادة | هل هو معتمد مزدوج (مثل 316/316L) لتغطية كل من القوة والتآكل؟ |
| المعايير | هل هو حصرًا ASME B16.5 أم ما يعادله المترى DIN/EN؟ |
| اختبار | هل يلزم PMI للدرجات عالية السبائك؟ |
تتضمن عملية تفتيش Sunhy اختبار الشد الميكانيكي، واختبار الصلابة (حيوي للامتثال لـ NACE)، والتفتيش البصري لوجه السوكيت لضمان عدم وجود نتوءات تمنع إدخال الأنبوب.
تعظيم القيمة: إيجابيات وسلبيات توريد فلنجات اللحام بالجيب من الصين
تكتسب وفورات تكلفة كبيرة عند التوريد مباشرة، ولكن يجب عليك إدارة ضوابط الجودة. كمركز تصنيع عالمي، تقدم الصين أسعارًا تنافسية على المكونات المُشكَّلة.
كيفية ضمان الجودة عند الاستيراد:
- التحكم في المواد الخام: تضمن Sunhy أن القضبان تأتي من مصانع فولذ ذات سمعة طيبة مع إمكانية التتبع الكاملة.
- دقة التشغيل الآلي: يضمن التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC) أن يكون تحمل قطر السوكيت ضمن +0.25 ملم لضمان تركيب جيد للحام.
- اختبارات المعمل: نقوم بإجراء التحليل الكيميائي واختبار التآكل بين الحبيبات (IGC) لأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.
ثق بـ Sunhy لتوفير فلنجات اللحام المقبسية المعتمدة والموثوقة لمشروعك القادم.
- 📞 الهاتف: +86 18066318999
- 📧 البريد الإلكتروني: anna@sunhying.com
الأسئلة الشائعة
ما هي الأبعاد الحرجة التي يجب تحديدها لفلنجات اللحام بالمقبس؟
يجب عليك تحديد حجم الأنبوب الاسمي (NPS)، وفئة الضغط، وجدول القطر الداخلي.
يحدد “الجدول” (سمك الجدار) القطر الداخلي للأنبوب. إذا كان هذا خاطئًا، فلن يتناسب الأنبوب، أو سيكون هناك خطوة داخلية تقيد التدفق.
لماذا تعتبر “فجوة التمدد” مهمة في لحام السوكيت؟
تمنع الفجوة تشقق اللحام.
تتطلب المواصفة ASME B31.3 فجوة تقريبية بقدر 1/16 بوصة (1.5 ملم) بين نهاية الأنبوب وقاع السوكيت. هذا يسمح للمعدن بالتمدد أثناء الحرارة العالية للحام دون إجهاد لحام الجذر.
هل يمكنني استخدام فلنجات سوكيت للحام في الأنابيب الكبيرة؟
لا، فهي عادةً ما تقتصر على NPS 2 (DN50) وأصغر.
بالنسبة للمقاسات الأكبر (NPS 3+)، تكون فلنجات الانزلاق أو اللحام بالرقبة أكثر أمانًا وأسهل في الفحص. تكون لحامات السوكيت الكبيرة عرضة للفشل بسبب الإجهادات الحرارية.
ما هي الشهادات التي يجب أن أطلبها؟
اطلب دائمًا شهادة EN 10204 3.1 MTC.
تثبت هذه الشهادة التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية (الشد / الخضوع) للدفعة المحددة (رقم الصهر) التي تشتريها.
كم هي مدة وقت التسليم؟
تشحن الفلنجات المُطروقة عادةً خلال 2–4 أسابيع.
قد تشحن العناصر المخزنة (A105، 304L، 316L في جداول قياسية) خلال أسبوع واحد. تتطلب السبائك الخاصة (دوبلكس، إنكونيل) أو الثقوب غير القياسية 4–6 أسابيع للطرق والتصنيع.
