براغي رأس مسطح بمقبس سداسي (براغي ألين ذات رأس غاطس)
في التجميعات حيث يكون الرأس البارز عيبًا وظيفيًا — مثل القضبان المنزلقة، والغلافات الدوارة، والألواح الواقية، أو الأقواس ذات الحيز الضيق — فإن الخطر الحقيقي ليس “قوة البرغي”، بل هو التداخل، والالتقاط، وفقدان الإحكام بعد استقرار الرأس الغاطس. براغي رأس مسطح (غاطس) حل مشكلة الهندسة بسحب الوصلة إلى سطح مستوٍ مع الحفاظ على نقل عزم الدوران داخل الرأس عبر مقبس سداسي.
في الميدان، غالبًا ما تأتي الأعطال من التفاصيل: عدم تطابق زاوية الرأس الغاطس 90° مقابل 82° مؤديًا إلى تلامس خطي، واهتراء، وارتخاء؛ أو تشطيب سيئ للرأس الغاطس يسبب الانغراس وتدهور القوة المسبقة. نصنع وفقًا لـ ISO 10642 / DIN 7991 (مترية، عادةً 90°) ويمكن توفير ASME B18.3 براغي رأس مسطح بمقبس سداسي (بوصة، عادةً 82°) لتتوافق مع نية التصميم المتزاوج—بحيث يجلس البرغي بشكل صحيح، ويحمل الحمل كما هو مصمم، ويظل قابلاً للخدمة أثناء إعادة العمل.
- تركيب متساوي السطح؛ إخلاء الأجزاء المتحركة
- مطابقة مقاعد 90° أو 82°
- نقل عزم الدوران عبر المقبس السداسي
- تقدم فئة 10.9 / 12.9
- توفير A2-70 / A4-80
- التحكم في الاحتكاك؛ تثبيت القوة المسبقة
المواصفات الفنية
اسم المنتج
براغي رأس مسطح بمقبس سداسي / براغي رأس غاطس بمقبس سداسي
المعايير
ISO 10642 (رأس غاطس بمقبس سداسي مترية)،, DIN 7991 (المكافئ القديم), ASME B18.3 (سلسلة بالبوصة، رأس مسطح بمقبس)
المادة
صلب سبيكي (مثل،, SCM435 / 42CrMo / 4140 معالج بالتبريد والتقسية)، صلب كربوني (حسب المشروع)، صلب مقاوم للصدأ A2 (304) / A4 (316)
درجات
فولاذ متري: 10.9 / 12.9 (حسب فئات الخواص ISO 898-1); الفولاذ المقاوم للصدأ: A2-70 / A4-70 / A4-80 (حسب ISO 3506، عند التحديد)
نطاق القطر
مقاييس متريّة نموذجية: M3–M20 (مقاسات أخرى حسب الطلب)؛ بوصة حسب ASME B18.3 حسب الطلب
نهاية السطح
أكسيد أسود (داخلي)، مطلي بالزنك (Cr3)، زنك-نيكل،, Geomet/Dacromet (طلاء قشري)، فوسفات وزيت (تحكم في العملية)، تثبيط (للفولاذ المقاوم للصدأ)
الشهادات
ISO 9001:2015, EN 10204 3.1 شهادات المواد، إقرارات RoHS/REACH حسب الطلب؛ حزم PPAP/التتبع لبرامج OEM
1: عدم تطابق الثقب المخروطي يسبب الفك والاهتراء.
ما يحدث في الإنتاج: يتم تثبيت برغي بزاوية 90° في تجويف مخروطي بزاوية 82° (أو العكس) على حلقة ضيقة. تحت تأثير الاهتزاز، تتآكل تلك الحلقة، يزداد الانغماس، وتتدهور القوة المسبقة.
الحل: حدد زاوية التجويف المخروطي بشكل صريح (المترية ISO عادةً 90°, ، التصاميم بالبوصة غالبًا 82°) وقم بتوريد البرغي وفقًا للمعيار المطابق (ISO 10642/DIN 7991 مقابل ASME B18.3).
2: تشتت القوة المسبقة بسبب الاحتكاك وجودة المقعد.
ما يحدث على خط الإنتاج: تجويف مخروطي خشن، تراكم الطلاء، أو تزييت غير متسق يغير الاحتكاك تحت الرأس. يزداد العزم، لكن استطالة البرغي (القوة المسبقة) لا تزداد—مؤديًا إلى فك مبكر أو انزلاق في الوصلة.
الحل: تحكم نعومة السطح + حالة التزليق, ، والتحقق من سلوك العزم–التوتر باستخدام طريقة عملية (مثل زاوية العزم أو العزم + فحوصات تدقيق). للمفاصل الحرجة، اطلب التحكم في نافذة الاحتكاك والتحقق (اختبار العزم–التوتر مثل منهجية ISO 16047).
3: اقتلاع القلاوظ في المقبس وفشل إعادة العمل.
ما يحدث في الصيانة: مفاتيح سداسية متعشقة جزئياً، أدوات ذات نهاية كروية مستخدمة عند عزم شديد، أو أدوات قيادة بالية تُدَوِّر المقبس. بمجرد اقتلاع القلاوظ، يتصاعد الإزالة إلى الحفر—وقت توقف مرتفع.
الحل: تأكد من التعشيق الكامل لأداة القيادة، استخدم حجم المفتاح/التسامح الصحيح، وحدد الصلادة/المعالجة الحرارية المناسبة لعزم الخدمة (فئة 12.9 حيث تكون هناك حاجة إلى قوة إحكام أعلى، مع ضوابط عملية).
4: ركائز ناعمة وسحب الرأس.
ما يحدث في الألومنيوم/المسبوكات: رؤوس غاطسة للرأس تركز الإجهاد؛ المواد الناعمة قد تسحق، مما يؤدي إلى التضمين وفقدان القوة المسبقة.
الحل: استخدم التثبيت المتحكم به، ضع في الاعتبار وردة غاطسة (مقعد 90°) أو حشوات حيثما ينطبق، وزيادة طول التعشيق في السبائك الأكثر ليونة.
أبعاد مثاليه لنية البحث “الأبعاد”. تحقق مقابل إصدار المعيار المحدد وتسامحات الرسم للإصدار.
| القطر اللولبي d | خطوة القلاوظ P (خشن) | مقبس سداسي | قطر الرأس دك (نمطياً) | ارتفاع الرأس ك (نمطياً) | طول القلاوظ ب |
|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 2.0 | 6.0 | 1.7 | ≈ L (قلاوظ كامل) |
| M4 | 0.7 | 2.5 | 8.0 | 2.3 | ≈ L (قلاوظ كامل) |
| M5 | 0.8 | 3.0 | 10.0 | 2.8 | ≈ L (قلاوظ كامل) |
| M6 | 1.0 | 4.0 | 12.0 | 3.3 | ≈ L (قلاوظ كامل) |
| M8 | 1.25 | 5.0 | 16.0 | 4.4 | ≈ L (قلاوظ كامل) |
| M10 | 1.5 | 6.0 | 20.0 | 5.5 | ≈ L (قلاوظ كامل) |
فحوصات الأبعاد التي تمنع مشاكل الميدان
قطر الثقب + قطر الغاطس: تأكد من أن المقعد يدعم الرأس بالكامل دون تلامس الحواف.
حجم المفتاح s: توافق الأداة ومخاطر اقتلاع القلاوظ.
k: يؤكد متطلبات التسوية وعمق الغاطس.
الوصول إلى الهدف الحمل المسبق مع الحفاظ على الجلوس المستوي وقابلية خدمة المقبس.
التحكم في التجويف المخروطي (الزاوية + التشطيب)
مطابقة البرغي مع المقعد: 90° (ISO 10642/DIN 7991) مقابل 82° (تصميمات ASME الشائعة).
تشغيل التجاويف المخروطية بتشطيب سطح مضبوط؛ الشظايا تخلق جلوسًا زائفًا وفقدانًا للقوة المسبقة.
فجوة الثقب (ISO 273)
لثقوب التخليص في الوصلات المارة، اتبع ISO 273 (سلسلة ضيقة/عادية/كبيرة) لتجنب تداخل العمود الذي يمنع الجلوس المناسب.
للثقوب الملولبة، تأكد من طول التعشيق اللولبي الكافي (قاعدة عامة: ≥1×d في الفولاذ، ≥1.5×d في الألومنيوم—تحقق للحالة الحملية).
عزم الشد، القوة المسبقة، التزليق (لا تخلط الظروف)
عزم الشد يهيمن عليه الاحتكاك. حدد حالة التجميع: جاف / مدهون بالزيت / مطلي.
العلاقة العملية: T = K × F × d (تختلف K حسب التشطيب/التشحيم).
نطاقات K التوجيهية: جاف 0.18–0.25, زيت خفيف 0.14–0.20, مادة مانعة للالتصاق 0.10–0.16.
أمثلة توضيحية (K=0.20، مدهون بالزيت بشكل خفيف):
M6 فئة 10.9: القوة المسبقة ~12 كيلو نيوتن → عزم الشد ~14 نيوتن·متر
M8 فئة 10.9: القوة المسبقة ~21 كيلو نيوتن → عزم الشد ~34 نيوتن·متر
M10 فئة 10.9: القوة المسبقة ~34 كيلو نيوتن → عزم الشد ~68 نيوتن·متر
استخدم هذه فقط كنقاط بداية؛ تأكد من خلال اختبار العزم–التوتر لمجموعة الوصلات الخاصة بك.
منع اقتلاع القلاوظ في المقبس
تجنب مفاتيح الطرف الكروي للعزم النهائي.
تأكد من عمق التعشيق الكامل للمقبس؛ استبدل الأدوات البالية مبكرًا (غالبًا ما يبدأ التقريب من تآكل الأداة، وليس من صلابة البرغي).
متى يتم إضافة الوردات
عادةً ما تجلس براغي الرأس المسطحة مباشرة في الثقب المخروطي. استخدم وردات مخروطية عندما تكون المادة الأساسية ناعمة أو مطلية أو كبيرة الحجم، وتحتاج إلى سطح تحمل مستقر دون سحق.
منتجات ذات صلة
الأسئلة الشائعة
ما هو برغي رأس مسطح بقبعة مقبس؟
صامولة قُبَّعية ذات رأس مسطح هي صامولة ذات رأس غاطس مع محرك سداسي داخلي مصممة للجلوس بشكل مستوٍ في غاطس مطابق. تُستخدم حيث يمكن أن تتداخل الرؤوس البارزة مع الحركة، أو المسافة، أو السلامة.
ما الفرق بين ISO 10642 و DIN 7991؟
ISO 10642 هو المعيار الدولي الحالي لبراغي رأس غاطس سداسي التجويف المتري، بينما DIN 7991 هو المعيار الألماني القديم المستخدم عادةً كمرجع مكافئ. لضمان قابلية التبادل، حدد المعيار المطلوب وتحقق من الأبعاد الرئيسية (dk، k، حجم التجويف).
هل براغي رأس مسطح ذات تجويف سداسي بزاوية 90° أم 82°؟
براغي رأس مخروطي ذات تجويف سداسي وفقًا للمعيار ISO المترية تكون عادةً 90°, ، بينما العديد من تصميمات الرؤوس المسطحة بالبوصة تكون 82°. استخدام الزاوية الخاطئة يمكن أن يسبب تلامس الحلقة، التآكل بالاهتزاز، وفقدان القوة المسبقة، لذا يجب مطابقة البرغي مع التجويف المخروطي.
كيف يمكنني منع اقتلاع القلاوظ في فتحة الصامولة السداسية؟
منع اقتلاع القلاوظ باستخدام مفتاح بالحجم الصحيح، وضمان عمق التعشيق الكامل، وتجنب أدوات النهاية الكروية للعزم النهائي، والتحكم في عزم الشد بناءً على التزييت والإنهاء. تآكل السائق هو سبب جذري شائع لمآخذ مستديرة.
هل يمكنني استخدام براغي رأس مسطح ذات تجويف سداسي في الألومنيوم؟
نعم، لكن الألومنيوم عرضة لانغراس المقعد واقتلاع القلاوظ إذا لم يتم تصميم الوصلة بشكل صحيح. استخدم طول تعشيق لولبي كافيًا، وفكر في استخدام وردة غاطسة، وتحقق من القوة المسبقة لتجنب السحق وفقدان قوة الإحكام على المدى الطويل.