Фланцы заглушки из нержавеющей стали
Как специализированный производитель, инженеры Sunhy разрабатывают высоконадёжные изделия из нержавеющей стали глухие фланцы для критически важных, высоконагруженных задач герметизации и изоляции трубопроводных систем.
В отличие от фланцев, предназначенных для потока, фланец заглушка представляет собой сплошной диск без отверстия, который должен безопасно воспринимать полное внутреннее давление в качестве высоконапряжённого механического уплотнения). Наши фланцы изготавливаются ковкой из премиального SS316L и SS304L (в соответствии с ASTM A182), обеспечивая абсолютную герметичность в условиях высокого давления, коррозионных или гигиенических сред.
Мы производим в соответствии со всеми применимыми стандартами, включая ASME B16.5 (до 24″) и ASME B16.47 (для больших диаметров), гарантируя поставку каждого фланца с полным EN 10204 3.1 MTR для гарантированного соответствия и прослеживаемости.
Типы заглушек, которые мы поставляем
Фланцы из нержавеющей стали
По типу конструкции
По стандарту и классу
Спецстали и сплавы
Заглушка из нержавеющей стали на 8 болтов, с выступающей поверхностью (RF)
Заглушка из нержавеющей стали: спецификации и анализ материала
Заглушки из нержавеющей стали являются идеальным выбором для герметизации трубопроводной системы от коррозии, при высоких давлениях, или для гигиенических применений (например, пищевая промышленность). В отличие от покрытой углеродистой стали, они обеспечивают долгосрочную целостность без риска загрязнения.
Подробный анализ материалов: SS316L против SS304L
Выбор правильной марки нержавеющей стали имеет решающее значение. Обе марки “L” (низкоуглеродистые, макс. 0,03%) предотвращают “сенсибилизацию” (выпадение карбидов) при сварке сопрягаемой фланцевой поверхности, обеспечивая сохранение коррозионной стойкости в соединении.
- Разница в молибдене (Mo): Ключевое отличие заключается в том, что SS316L содержит 2-3% молибдена (Mo); SS304L не содержит.
- Используйте SS304L: Экономичное решение для универсальных применений (пресная вода, пищевая промышленность, промышленность), где отсутствует воздействие хлоридов .
- Используйте SS316L (ASTM A182-F316L): Обязательно для любых применений в морской, прибрежной, сточной воде или химической обработке. Молибден обеспечивает критическую устойчивость к точечной и щелевой коррозии от хлоридов, предотвращая катастрофический отказ в этих суровых условиях.
| Спецификация | Подробности |
|---|---|
| Диапазон размеров | NPS 1/2″ – NPS 48″ (DN15 – DN1200) |
| Класс давления | ASME B16.5 (до 24″): Класс 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 ASME B16.47 Серия A/B (большие размеры): Класс 150 – 900 |
| Марка материала | Нержавеющая сталь: SS316/L (F316/L), SS304/L (F304/L) по ASTM A182 |
| Тип уплотнительной поверхности | Raised Face (RF) – Наиболее распространённые Плоская поверхность (FF), соединение кольцевого типа (RTJ) |
| Стандарты | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 10204 3.1 |
Сертификация и прослеживаемость: EN 10204 3.1 MTR
Для критических применений под высоким давлением EN 10204 3.1 Отчёт об испытаниях материала (MTR) является обязательным. Это не просто спецификация; это ваша гарантия качества, обеспечивающая:
Полная прослеживаемость: Связывает фланец непосредственно с его “плавкой” или “партией” (исходной металлической партией).
Проверенный химический состав: Подтверждает точный химический состав (например, содержание Mo в нержавеющей стали SS316L).
Механические свойства: Проверяет прочность (предел прочности, предел текучести) и соответствие всем стандартам ASTM/ASME.
Sunhy предоставляет полный сертификат 3.1 с каждым заказом, гарантируя, что полученный материал соответствует заказанному.
Что такое заглушка
Резьбовой фланец — это специальный тип фитинга, не требующий сварки. Он упрощает соединение труб, клапанов или оборудования. Это достигается нарезкой резьбы на трубе и навинчиванием её на другую трубу. Резьбовые фланцы в основном используются для труб малого диаметра от DN15 до DN100. Они часто применяются там, где сварка затруднена или важна возможность лёгкой разборки системы для обеспечения надёжной и безопасной герметизации.
Технические характеристики заглушек
Соответствие стандартам и область применения
Наши размеры строго калиброваны по стандартам ASME B16.5 для стандартных размеров (NPS 1/2″ до 24″) и ASME B16.47 Series A & B для применений с большим диаметром (NPS 26″ до 48″). Это соответствие двойным стандартам гарантирует точное сопряжение с соединительными фланцами для всех промышленных классов давления.
Материал и применение
Доступны в премиальных марках нержавеющей стали SS304/304L и SS316/316L.
Функция: Предназначены для герметичного закрытия конца трубопроводной системы, облегчения испытаний под давлением и обеспечения лёгкого доступа для будущего обслуживания или расширения.
Целостность: Спроектированы для выдерживания максимального давления системы и термических циклов.
Размерная справка
Обратитесь к технической схеме для определения ключевых геометрических параметров:
D: Наружный диаметр
k: Диаметр окружности расположения болтов
b: Толщина фланца
g: Диаметр выступающей поверхности
Примечание: Для размеров выше 26″ укажите Series A (MSS SP-44) или Series B (API 605), чтобы обеспечить совмещение отверстий под болты.
Размеры заглушки (BL)
Единица измерения: миллиметры (мм)ASME B16.5 Class 150 Blind (глухая)
| NPS (Размер) |
Наружный диаметр (O) (мм) |
Толщина (t) (мм) |
Окружность болтов (BC) (мм) |
Отверстия (Кол-во) |
Размер болта (Дюйм) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 88.9 | 11.2 | 60.5 | 4 | 1/2" |
| 3/4" | 98.6 | 12.7 | 69.9 | 4 | 1/2" |
| 1" | 108.0 | 14.2 | 79.2 | 4 | 1/2" |
| 1-1/2" | 127.0 | 17.5 | 98.6 | 4 | 1/2" |
| 2" | 152.4 | 19.1 | 120.7 | 4 | 5/8" |
| 3" | 190.5 | 23.9 | 152.4 | 4 | 5/8" |
| 4" | 228.6 | 23.9 | 190.5 | 8 | 5/8" |
| 6" | 279.4 | 25.4 | 241.3 | 8 | 3/4" |
| 8" | 342.9 | 28.4 | 298.5 | 8 | 3/4" |
| 10" | 406.4 | 30.2 | 362.0 | 12 | 7/8" |
| 12" | 482.6 | 31.8 | 431.8 | 12 | 7/8" |
| 16" | 596.9 | 36.6 | 539.8 | 16 | 1" |
| 20" | 698.5 | 42.9 | 635.0 | 20 | 1-1/8" |
| 24" | 812.8 | 47.8 | 749.3 | 20 | 1-1/4" |
ASME B16.5 Class 300 Blind (глухая)
| NPS (Размер) |
Наружный диаметр (O) (мм) |
Толщина (t) (мм) |
Окружность болтов (BC) (мм) |
Отверстия (Кол-во) |
Размер болта (Дюйм) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 14.2 | 66.5 | 4 | 1/2" |
| 1" | 124.0 | 17.5 | 88.9 | 4 | 5/8" |
| 2" | 165.1 | 22.4 | 127.0 | 8 | 5/8" |
| 3" | 209.6 | 28.4 | 168.1 | 8 | 3/4" |
| 4" | 254.0 | 31.8 | 200.2 | 8 | 3/4" |
| 6" | 317.5 | 36.6 | 269.7 | 12 | 3/4" |
| 8" | 381.0 | 41.1 | 330.2 | 12 | 7/8" |
| 10" | 444.5 | 47.8 | 387.4 | 16 | 1" |
| 12" | 520.7 | 50.8 | 450.9 | 16 | 1-1/8" |
ASME B16.5 Class 600 Blind (глухая)
| NPS (Размер) |
Наружный диаметр (O) (мм) |
Толщина (t) (мм) |
Окружность болтов (BC) (мм) |
Отверстия (Кол-во) |
Размер болта (Дюйм) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 14.2 | 66.5 | 4 | 1/2" |
| 1" | 124.0 | 17.5 | 88.9 | 4 | 5/8" |
| 2" | 165.1 | 25.4 | 127.0 | 8 | 5/8" |
| 3" | 209.6 | 31.8 | 168.1 | 8 | 3/4" |
| 4" | 273.1 | 38.1 | 215.9 | 8 | 7/8" |
| 6" | 355.6 | 47.8 | 292.1 | 12 | 1" |
| 8" | 419.1 | 55.6 | 349.3 | 12 | 1-1/8" |
| 12" | 558.8 | 66.5 | 489.0 | 20 | 1-1/4" |
EN 1092-1 Type 05 (Blind)
| DN (Размер) |
Наружный диаметр (D) (мм) |
Толщина PN16 (b) (мм) |
Толщина PN40 (b) (мм) |
Диаметр окружности болтов (K) (Ссылка PN16) |
Отверстия (PN16) |
|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | 95 | 14 | 16 | 65 | 4 |
| DN25 | 115 | 16 | 18 | 85 | 4 |
| DN40 | 150 | 16 | 18 | 110 | 4 |
| DN50 | 165 | 18 | 20 | 125 | 4 |
| DN80 | 200 | 20 | 24 | 160 | 8 |
| DN100 | 220 | 20 | 24 | 180 | 8 |
| DN150 | 285 | 22 | 28 | 240 | 8 |
| DN200 | 340 | 24 | 34 | 295 | 12 |
Примечание: Диаметр окружности болтов изменяется для PN40 при больших размерах (DN200+).
Просмотреть полные стандарты DIN/ENAPI 6A и заглушки высокого давления
Для устьевых скважин и давлений, превышающих Class 2500, Sunhy предлагает заглушки API 6A, рассчитанные на давление до 15 000 PSI.
| Класс давления | Максимальное давление (PSI) | Материал по спецификации |
|---|---|---|
| Class 900 | 2,220 | A105 / F22 |
| Класс 1500 | 3,705 | F52 / F60 |
| Класс 2500 | 6,170 | F65 High Yield |
| API 10K | 10,000 | AISI 4130 |
Просмотреть каталог высокого давления
Применения глухих фланцев из нержавеющей стали
Глухой фланец — это важный компонент для обеспечения безопасности, технического обслуживания и целостности системы. Они используются в пяти основных инженерных приложениях:
Постоянное уплотнение (заглушка трубопровода): Для герметизации конца трубопровода или штуцера сосуда под давлением, который больше не используется.
Изоляция и техническое обслуживание (остановки): Для временной герметизации линии (выполняя роль “Spade” или “Paddle Blind” по ASME B16.48) во время проведения технического обслуживания выше по потоку. В отличие от клапана, глухой фланец обеспечивает положительное, видимое, 100% надёжное отключение.
Испытание давлением (гидроиспытание): Используется в качестве прочной, высоконапорной заглушки при проведении гидростатических испытаний давлением для проверки целостности новой трубопроводной системы.
Будущее расширение: Для закрытия клапана или штуцера сосуда, зарезервированного для будущего расширения системы, обеспечивая лёгкий доступ при необходимости без резки или сварки.
Крышки сосудов и люков: Используются в качестве высоконапорных крышек для люков, ручных отверстий или смотровых портов на сосудах под давлением.
Лучшие практики монтажа заглушки (без сварки)
Целостность заглушки зависит 100% от качества установки болтового соединения и прокладки. Негерметичное уплотнение может привести к катастрофическим последствиям. Следуйте этим профессиональным шагам, чтобы обеспечить герметичное соединение, особенно при работе с нержавеющей сталью.
1. Выбор прокладки
Прокладка является основным уплотнительным элементом. Она ДОЛЖНА быть выбрана в соответствии с типом поверхности фланца (например, RF), классом давления и рабочей средой. Для высоконапорных систем из нержавеющей стали с выступающей поверхностью (RF) стандартом отрасли является спирально-навитая прокладка (например, с навивкой из SS316 и наполнителем из гибкого графита) .
2. Выравнивание
Поверхность заглушки должна быть идеально параллельна поверхности соединительного фланца. Любое смещение приведёт к неравномерному сжатию прокладки и создаст путь для утечки.
3. Болтовое соединение и смазка (КРИТИЧЕСКИЙ шаг для нержавеющей стали)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Предотвращение заедания (холодной сварки) нержавеющей стали
Это наиболее распространённая и критическая точка отказа при сборке компонентов из нержавеющей стали. “Заедание” (или холодная сварка) происходит, когда высокотрениевые защитные оксидные слои на резьбе и поверхностях нержавеющей стали заедают под давлением. Это может произойти даже при ручной затяжке и может намертво приварить гайку к болту, вынуждая вас их срезать.
Противозадирная паста (anti-seize) ОБЯЗАТЕЛЬНА: Для предотвращения заедания вы должны нанесите высококачественную, противозадирную пасту (anti-seize), совместимую с нержавеющей сталью (например, на основе никеля или керамики) на все резьбы болтов и поверхности гаек.
Эта паста служит физическим барьером, снижает трение и позволяет болту достичь правильного натяжения (усилия затяжки) от приложенного момента.
4. Последовательность затяжки (звёздная схема ASME)
НИКОГДА не затягивайте соседние болты. Это приведёт к деформации фланца и гарантированной утечке.
Шаг 1 (момент 30%): Затяните все болты по “звёздной схеме” (крест-накрест, например, 1-5-3-7…) до 30% от конечного целевого момента затяжки.
Шаг 2 (60% Момент затяжки): Повторите звездообразную схему, затягивая все болты до 60% от конечного целевого момента затяжки.
Шаг 3 (100% Момент затяжки): Повторите звездообразную схему, затягивая все болты до 100% от конечного целевого момента затяжки.
Финальный проход: Выполните один финальный проход, затягивая каждый болт последовательно (например, 1-2-3-4…) до 100% момента затяжки, чтобы обеспечить, что все крепёжные изделия достигли своего конечного преднатяга.
СВЯЗАННЫЕ ОТРАСЛИ И ПРИМЕНЕНИЯ
Часто задаваемые вопросы
Почему заглушки (Blind Flanges) также требуют уплотнительной поверхности (RF)?
Глухие фланцы требуют Raised Face (RF) для концентрации нагрузки от болтов на меньшей площади поверхности, тем самым увеличивая напряжение посадки на прокладке. Согласно формуле P = F / A, уменьшение площади контакта (A) значительно увеличивает давление уплотнения (P) при заданном усилии болтов.
Эта конструкция критически важна для высоконапорных применений (Class 150 to Class 2500), потому что:
Она позволяет прокладке деформироваться и заполнять микроскопические неровности поверхности.
Обеспечивает лучшую устойчивость к выдуванию прокладки под давлением в системе по сравнению с конструкциями с плоской поверхностью (FF).
Гарантирует целостность уплотнения даже при незначительном прогибе центра глухой фланцевой заглушки под нагрузкой.
В чём разница между заглушкой фланцевой (Blind Flange) и заглушкой трубной (Pipe Cap)?
Основное различие между глухим фланцем и заглушкой для труб заключается в способе соединения и доступности. глухим фланцем болтовым соединением к торцу трубы и предназначен для демонтажа при будущем обслуживании или расширении (регламентируется ASME B16.5). В отличие от этого, заглушкой для труб обычно приваривается к трубе на постоянной основе (регламентируется ASME B16.9), создавая “тупик”, который требует резки для удаления.
| Особенность | глухим фланцем | заглушкой для труб |
| Соединение | Болтовое (разъёмное) | Сварное (постоянное) |
| Стандарт | ASME B16.5 | ASME B16.9 |
| Основное применение | Точки доступа, ревизии, возможное расширение | Постоянное завершение трубопровода |
| Тип уплотнения | Сжатие прокладки | Стыковая сварка плавлением |