Производитель трубопроводной арматуры и фланцев из дуплексной стали 2205 (UNS S32205 / S31803)
Сертифицировано по PED 2014/68/EU и ISO 9001. Поставляем высоко-PREN дуплексные решения для опреснения, нефтегазовой и химической промышленности по всему миру.
- Двойная сертификация: Соответствие стандартам UNS S31803 и S32205.
- Высокая производительность: Улучшенное содержание азота для PREN >35 и превосходная свариваемость.
- Полная прослеживаемость: Сертификат EN 10204 3.1 MTC с испытанием PMI 100%.
Данные проверены по NACE MR0175 / ISO 15156 для применения в сероводородных средах. Значения приведены типичные для производства Sunhyings.
1. Обзор дуплексной стали 2205: S31803 vs S32205
Дуплексная сталь 2205 — это азотированная дуплексная нержавеющая сталь, состоящая приблизительно из 50% феррита и 50% аустенита. Эта смешанная микроструктура обеспечивает уникальное сочетание высокой прочности (вдвое выше, чем у 304/316) и отличной коррозионной стойкости.
Хотя эти обозначения часто используются взаимозаменяемо, существует чёткое различие между двумя распространёнными обозначениями UNS:
- UNS S31803: Исходная спецификация для 2205.
- UNS S32205: Современная версия с "ограниченной химией". Требует более высоких минимальных пределов для Хрома, Молибдена и Азота.
Политика Sunhyings: Мы в основном храним на складе и производим Двойной сертификат (S31803/S32205) материал. Соответствуя более строгой химии S32205, мы обеспечиваем лучшую коррозионную стойкость и оптимизированный фазовый баланс после сварки.
2. Химический состав и значение PREN
Добавление Азота критически важно для стабилизации аустенитной фазы во время сварки. Смотрите, как внутренние стандарты Sunhyings сравниваются с общими спецификациями.
| Элемент | UNS S31803 (мин.) | UNS S32205 (мин.) | Sunhyings Типичный | Эффект |
|---|---|---|---|---|
| Хром (Cr) | 21.0% | 22.0% | 22.5% | Базовая коррозионная стойкость. |
| Молибден (Mo) | 2.5% | 3.0% | 3.2% | Стойкость к точечной и щелевой коррозии. |
| Азот (N) | 0.08% | 0.14% | 0.17% | Повышает прочность и стойкость к точечной коррозии; стабилизирует аустенит. |
| Никель (Ni) | 4.5% | 4.5% | 5.6% | Вязкость и фазовый баланс. |
Формула PREN: PREN = %Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N)
Sunhyings гарантирует PREN ≥ 35 для наших изделий S32205, обеспечивая превосходную стойкость к точечной коррозии в морской воде по сравнению со стандартным S31803 (PREN ~33).
3. Производственный ассортимент: фитинги и фланцы
Мы производим полную линейку трубных компонентов в Вэньчжоу, включая как стыковые сварные, так и кованые типы.
Стыковые сварные фитинги (ASTM A815 / ASME B16.9)
| Типы | Отводы (45°/90°/180°, LR/SR), тройники (равнопроходные/переходные), концентрические и эксцентрические переходы, накладные концы, заглушки. |
| Диапазон размеров | 1/2" до 48" (бесшовные до 24", сварные 26"-48") |
| Толщина | SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160, XXS. |
Кованые фитинги и фланцы (ASTM A182)
| Фланцы (B16.5) | Приварные встык (WN), накладные (SO), глухие, приварные в раструб (SW), резьбовые. Класс 150# до 2500#. |
| Кованые фитинги (B16.11) | Приварные в раструб и резьбовые (NPT/BSP) отводы, тройники, муфты, соединения. Номинальное давление: 3000#, 6000#, 9000#. |
4. Механические свойства (при комнатной температуре)
Дуплекс 2205 позволяет инженерам проектировать с более тонкими стенками благодаря высокому пределу текучести, что часто приводит к снижению веса и затрат по сравнению с 316L.
| Свойство | Значение (мин.) | Примечания |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении (Rm) | ≥ 655 МПа (95 ksi) | Приблизительно на 25% выше, чем у 316L. |
| Предел текучести (0,2%) | ≥ 450 МПа (65 ksi) | Двойной прочность 316L (205 МПа). |
| Относительное удлинение | ≥ 25% | Хорошая пластичность для формовки. |
| Твёрдость | ≤ 290 HB / 31 HRC | Соответствует NACE MR0175 пределам. |
5. Области применения и коррозионная стойкость
Why choose 2205? It solves the problem of Stress Corrosion Cracking (SCC) that plagues 304/316 in hot chloride environments.
Опреснение (SWRO)
С PREN >34, 2205 является отраслевым стандартом для высоконапорных трубопроводов на установках обратного осмоса, работающих с морской водой, где 316L подвержен точечной коррозии.
Нефтегазовая промышленность (сервис в сероводородной среде)
Одобрено для использования в сероводородных средах (содержащих H2S) в соответствии с NACE MR0175 / ISO 15156. Высокая стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию.
Химическая промышленность
Отличные характеристики в средах уксусной кислоты, муравьиной кислоты и производства ПВХ. Превосходная износостойкость для обработки суспензий.
6. Руководство по сварке и изготовлению
Сварка дуплексной стали 2205 требует более строгого технологического контроля, чем 304/316, для поддержания баланса аустенита и феррита.
- Присадочный металл: Всегда используйте ER2209 (легированный никелем сверх нормы) для стимулирования образования аустенита в сварном шве. Автогенная сварка (без присадочного материала) не рекомендуется.
- Тепловложение: Строго контролировать в пределах 0,5 – 2,5 кДж/мм.
- Слишком низкое значение = Высокое содержание феррита (потеря коррозионной стойкости).
- Слишком высокое значение = Выделение сигма-фазы (охрупчивание).
- Межпроходная температура: Максимум 150°C.
- Защитный газ: Рекомендуется Ar + 1-2% N2 для компенсации потерь азота.
7. Контроль качества и сертификат MTC
Доверие строится на прозрачности. Каждая поставка от Sunhyings включает подробную документацию.
- MTC: Сертификат EN 10204 3.1, включающий химический анализ, испытание на растяжение, испытание на твёрдость и партию термообработки.
- Неразрушающий контроль (НК):
- 100% PMI (Идентификация материала) для предотвращения смешивания материалов.
- Радиография (RT) или ультразвуковой контроль (UT) для сварных фитингов в соответствии с ASME/ASTM.
- Испытания на коррозию: ASTM G48 Метод A (Испытание на точечную коррозию) доступен по запросу.
8. ЧЗВ: Вопросы по дуплексной стали 2205
Да. В отличие от аустенитных нержавеющих сталей 304 или 316, дуплексная сталь 2205 имеет ферромагнитную структуру из-за содержания феррита ~50%. Она будет сильно притягивать магнит.
Дуплекс 2205 обычно ограничен 300°C (572°F) максимумом. Длительное воздействие температур выше этой (в частности, 475°C) вызывает "охрупчивание при 475°C", резко снижая ударную вязкость.
Нет. Использование присадочной проволоки 316L приведёт к получению сварного шва с гораздо более низкой прочностью и коррозионной стойкостью по сравнению с основным металлом 2205. Необходимо использовать ER2209 или присадочную проволоку E2209.
9. Проконсультируйтесь с инженером Sunhyings
Нужен расчёт стоимости фланцев или фитингов S32205? Отправьте нам спецификацию материалов. Мы ответим в течение 24 часов с информацией о наличии на складе и ценами.
Ресурсы
- Технический паспорт на дуплекс 2205 (PDF)
- Сертификаты Sunhyings ISO 9001 и PED
- Допуски размеров по ASTM A182 / A815