Телефон / WhatsApp :+86 15868721920

Адрес: Binhai Industrial Park, Longwan District, Wenzhou

Производитель патрубков под приварку встык | Патрубки для фланцев с накладкой | Длинный / короткий тип | Для сборок с фланцами накладного типа

SUNHY поставляет приварные втулки (stub ends) (также называемые втулки для соединения внахлёст (lap joint stub ends)) используются с фланцы с накладным кольцом для создания удобных в обслуживании трубопроводных соединений. Фланец может свободно вращаться для удобного совмещения болтов, в то время как контактирующий с рабочей средой материал — это втулка (stub end), что делает эту сборку практичным выбором для коррозионных или часто обслуживаемых линий.

Мы предлагаем втулки (stub ends) длинного и короткого исполнения, множество размеров и толщин стенки, стандартную подготовку сварного конца и готовую для проекта документацию для контроля качества и приёмки на объекте.

Заглушки SUNHY производятся с соблюдением постоянных размеров нахлёста, подготовкой под сварку и надёжной подгонкой к фланцам с нахлёстом. Выберите тип (длинный/короткий), толщину стенки и марку материала в соответствии со спецификацией трубопровода и условиями эксплуатации.

Спецификация и стандарт

Номинальный диаметр (DN)

DN 15 – DN 600 (NPS 1/2″ – 24″); большие размеры по запросу

Продукция

Заглушка под стыковую сварку / Заглушка с нахлёстом

Подготовка концов

Скос под стыковую сварку (по технологической карте сварки проекта)

Стандарты

ASME B16.9 / MSS SP-43 (тонкостенная нержавеющая сталь, при необходимости) / EN 10253 / GB/T 12459 (по спецификации проекта)

Шаблон

Длинный шаблон / Короткий шаблон (как указано)

Толщина стенки (номер стенки)

Sch10 / Sch 40 / Sch 80 / STD / XS / нестандартная толщина

Материалы

Нержавеющая сталь (304/316L распространены) и углеродистая сталь/сплавы по запросу

Документация и инспекция

MTC (EN 10204 3.1), размерный контроль; PMI для нержавеющей стали по запросу; НК по спецификации

Приварные заглушки встык | Заглушки для нахлеста для фланцев нахлеста

SUNHY поставляет приварные втулки (stub ends) (также известны как втулки для соединения внахлёст (lap joint stub ends)) предназначены для сборок фланцев нахлеста. Заглушка приваривается к трубе, а свободный фланец нахлеста вращается вокруг заглушки для более легкого выравнивания болтов и быстрого обслуживания.

Эта конфигурация широко используется, когда требуется частая разборка, повышение эффективности монтажа, или когда требуется, чтобы контактирующий материал обладал коррозионной стойкостью, сохраняя при этом экономичность фланца-основания. Мы предлагаем длинные и короткие заглушки в различных размерах и классах толщины с единой подготовкой сварных концов и прослеживаемой документацией.

Ключевые преимущества

  • Простое выравнивание — Вращающийся фланец упрощает совмещение отверстий под болты при монтаже.
  • Удобство обслуживания — Быстрая разборка для очистки, осмотра и замены оборудования.
  • Управление контактирующим материалом — Рабочая среда контактирует с заглушкой, что поддерживает стратегии контроля коррозии.
  • Варианты исполнения — Выбор длинного/короткого исполнения в соответствии с проектными чертежами и фланцевыми узлами.
  • Контроль качества и прослеживаемость — Сертификат MTC (EN 10204 3.1), прослеживаемость по номеру плавки и варианты инспекции доступны.

Техническое описание

ПОЗИЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Продукция Заглушка под стыковую сварку / Заглушка с нахлёстом
Используется с Фланец внахлёст (свободный опорный фланец) + прокладка + болты
Шаблон Длинный шаблон / Короткий шаблон (как указано)
Номинальный размер DN 15 – DN 600 (NPS 1/2" – 24"); большие размеры доступны по запросу
Толщина стенки Sch 10 / Sch 40 / Sch 80 / STD / XS (толщина по индивидуальному заказу)
Подготовка концов Скошенные концы под стыковую сварку (в соответствии с WPS проекта)
Документация Сертификат качества (EN 10204 3.1), размерный контроль; PMI/NDT доступны по запросу

Размеры заглушек | Длинное исполнение против короткого исполнения | Руководство по заказу

Заглушки обычно указываются по NPS/DN, толщину стенки (schedule), и типу (длинный или короткий). Ключевые проверки включают соответствие сварного конца трубе, геометрию нахлёста для поддержки фланца-подкладки и общую длину в соответствии с применимым стандартом или чертежом проекта.

Что обычно проверяют инженеры

  • Соответствие размера трубы (NPS/DN) и толщине стенки трубе
  • Шаблон: Длинный тип против короткого типа (по спецификации/чертежу)
  • Размеры нахлёста (фланцевой подкладки) для обеспечения правильной посадки фланца
  • Общая длина и фаска под сварку в соответствии с требованиями проекта

Краткое руководство по выбору

Позиция Длинный паттерн заглушки Короткий паттерн заглушки
Типичное применение Распространённый выбор для стандартных сборок фланцев с нахлёстом Когда конструкцией требуется более короткое расстояние между торцами
Что согласовать Размер трубы + толщина стенки + совместимость с фланцем Размер трубы + толщина стенки + совместимость с фланцем
Примечания Подтвердите стандартную/чертёжную длину и размеры нахлёста Подтвердите стандартную/чертёжную длину и размеры нахлёста

Нужна размерная ведомость, готовая для спецификации? Отправьте ваши NPS/DN + толщина стенки + шаблон и тип фланца, и мы подтвердим подходящую конфигурацию накидного патрубка для вашей сборки.

Сборка изделия | Как установить накидной патрубок

Накидной патрубок приваривается к трубе, а накидной фланец (свободный опорный фланец) вращается вокруг патрубка для более лёгкого совмещения болтов. Правильная подгонка, ориентация и квалифицированная сварка критически важны для долгосрочной герметичности.

Рекомендуемые шаги сборки

  1. Сначала наденьте накидной фланец на трубу — Это распространённая ошибка на месте; фланец должен быть на трубе до сварки патрубка.
  2. Проверьте детали накидного патрубка — Убедитесь, что NPS/DN, толщина стенки и шаблон (длинный/короткий) соответствуют спецификации/чертежу.
  3. Проверьте фаску под сварку и чистоту — Удалите масло/краску/окислы; держите концы чистыми и сухими.
  4. Сборка и прихватка — Совместите осевые линии, контролируйте зазор в корне, прихватывайте равномерно для уменьшения деформации.
  5. Сваривайте по аттестованной технологии сварки (WPS) — Следуйте проектной процедуре сварки и требованиям к тепловложению (особенно для нержавеющей стали).
  6. Соберите фланцевое соединение — Установите прокладку, легко совместите отверстия под болты, вращая фланец, затем затяните болты согласно процедуре.
  7. Проверьте и задокументируйте — Визуальный/размерный контроль; PMI/НК, если указано; заполните документацию для сдачи, если требуется.

Совет: Если система требует частой разборки, сохраняйте выбор прокладки и процедуры затяжки болтов в соответствии с проектной спецификацией для поддержания повторяемой герметичности.

Сопутствующие продукты

Часто задаваемые вопросы

A Stub End представляет собой приварной фитинг, используемый в сочетании с Фланец Lap Joint для облегчения совмещения отверстий под болты и снижения затрат на материалы в трубопроводных системах. Заглушка приваривается к трубе и служит уплотнительной поверхностью, в то время как ответный фланец остаётся свободным, позволяя ему свободно вращаться для быстрого совмещения при монтаже. Такая конструкция позволяет использовать дорогие коррозионностойкие сплавы для контактирующей с рабочей средой заглушки, в то время как для неконтактирующего ответного фланца применяется экономичная углеродистая сталь.

Хотя они работают вместе как пара, Stub End выступает в качестве уплотнительной поверхности, тогда как Фланец Lap Joint обеспечивает усилие затяжки.

ОсобенностьStub EndФланец Lap Joint
Основная функция

Обеспечивает поверхность уплотнения прокладки (смачиваемая часть).1

 

 

Прикладывает давление болтового соединения (несмачиваемая часть).4

 

 

Монтаж

Приварной встык непосредственно к торцу трубы.2

 

 

Надевается на трубу; свободно располагается за патрубком.5

 

 

Перемещение

Жёстко фиксируется после сварки.4

 

 

Свободно вращается для совмещения отверстий под болты.1

 

 

Материал

Должен соответствовать материалу трубы (например, нержавеющая сталь).6

 

 

Может быть более низкого класса (например, углеродистая сталь).1

 

 

Выбор между Длинный паттерн и Короткий паттерн заглушек зависит от класса давления вашей системы, ограничений по пространству и стандарта проектирования.

  • Выберите Длинный паттерн (ASA/ASME B16.9): Лучше всего подходит для высоконапорных промышленных систем или стандартных трубопроводов (например, Schedule 40). Дополнительная длина гарантирует, что фланец не будет мешать сварке, что делает его более безопасным для критических применений, требующих радиографического контроля.

  • Выберите Короткий паттерн (MSS SP-43): Лучше всего подходит для низконапорных трубопроводов с тонкими стенками (Schedule 5S или 10S), где пространство ограничено. Это экономичный выбор для систем из нержавеющей стали в таких отраслях, как водоочистка или пищевая промышленность, обеспечивающий значительную экономию затрат на материалы.

Да. Заглушка должна соответствовать толщине стенки (расписанию) соединяемой трубопроводной системы. Поскольку заглушка является стыковым сварным фитингом, её внутренний диаметр (ID) должен идеально совпадать с внутренним диаметром трубы. Несоответствие расписаний создаёт внутреннюю “ступеньку” или неровный переход, что вызывает турбулентность потока, увеличение перепада давления и потенциальные точки эрозионной коррозии в сварном соединении. Всегда указывайте расписание (например, Sch 40S, Sch 10S), чтобы обеспечить плавный ламинарный переход потока.

Мы предоставляем полный пакет прослеживаемости для подтверждения соответствия международным инженерным стандартам.

  • Отчёты о заводских испытаниях (MTR): Сертифицировано по EN 10204 3.1, с детализацией химического состава и механических свойств, привязанных к конкретному Номер плавки.

  • Соответствие NACE: Сертификация по стандартам NACE MR0175 / ISO 15156 для применений в сероводородных средах (среды H₂S), обеспечивающая контроль твёрдости для предотвращения сульфидного коррозионного растрескивания.

  • Графики термообработки: Проверка закалки на твёрдый раствор для нержавеющих сталей и фитингов из сплавов.

  • Отчёты PMI: Испытание методом положительной идентификации материала для проверки марки сплава.

Наверх

Связаться с нами

Запросить цену