Винты с потайной головкой под шестигранный ключ (BHCS)
В компактных сборках выступающая головка становится механической проблемой: она цепляет кабели, мешает скользящим деталям или нарушает габаритный зазор. Винт с потайной головкой под шестигранный ключ решает эту проблему за счёт низкопрофильной скруглённой головки сохраняя передачу момента внутри головки через шестигранное гнездо — полезно там, где нельзя применить гаечный ключ, а внешние шестигранные головки будут мешать соседней геометрии.
Там, где проекты терпят неудачу, обычно дело не в “прочности” — это срыв в гнезде, потеря преднатяга из-за усадки в мягких основаниях, или фреттинг при микроперемещениях когда соединение подвергается вибрации. Для таких случаев мы поставляем как ISO 7380-1 (стандартная кнопочная головка) и ISO 7380-2 (кнопочная головка с буртиком) чтобы инженеры могли выбирать между уменьшенной высотой головки и увеличенной опорной поверхностью под головкой — без изменения системы привода.
- Уменьшить высоту головки; сэкономить зазор
- Обеспечить момент затяжки через шестигранное гнездо
- Предложить версию с буртиком; распределить нагрузку
- Поддерживать класс 10.9 / 12.9
- Предоставлять A2-70 / A4-80
- Контролировать покрытие; стабилизировать трение
Технические характеристики
Наименование продукции
Винты с кнопочной головкой под шестигранный ключ / Винты с кнопочной головкой под шестигранный ключ (BHCS)
Стандарты
ISO 7380-1 (кнопочная головка, внутренний шестигранник), ISO 7380-2 (кнопочная головка с буртиком), ASME B18.3 (дюймовая серия, кнопочная головка с внутренним шестигранником)
Материал
Легированная сталь (например, SCM435 / 42CrMo / 4140 Закалка и отпуск), Углеродистая сталь (в зависимости от проекта), Нержавеющая сталь A2 (304) / A4 (316)
Классы прочности
Метрическая сталь: 10.9 / 12.9 (по ISO 898-1); Нержавеющая: A2-70 / A4-70 / A4-80 (по ISO 3506, при указании)
Диапазон диаметров
Типовые метрические размеры: M3–M16 (другие размеры по запросу); дюймовые размеры по ASME B18.3 по запросу
Поверхностная обработка
Чёрное оксидирование, Цинковое покрытие (Cr3), Цинк-никелевое покрытие, Geomet/Dacromet (чешуйчатое покрытие), фосфатирование и масло, пассивация (нержавеющая сталь)
Сертификаты
ISO 9001:2015, EN 10204 3.1 Сертификат качества (MTC), декларации RoHS/REACH по запросу; опции PPAP/прослеживаемости для OEM-программ
1: Помехи от головки и зацепление в ограниченных пространствах.
Что происходит в реальных сборках: Управление кабелями, защитные панели и скользящие механизмы не проходят проверку на зазор, потому что шестигранная или полукруглая головка выступает слишком далеко.
Как BHCS помогает: Это закруглённая низкопрофильная головка снижает риск зацепления и улучшает зазор без необходимости зенкования.
2: Усадка и снижение преднатяга на мягких основаниях.
Что происходит в эксплуатации: На алюминиевых кронштейнах, покрытом листовом металле или пластиках контактное напряжение под головкой вызывает локальное смятие (усадку). Усилие затяжки падает, а вибрация ускоряет микросмещение.
Выбор решения:
ISO 7380-2 (с буртиком): увеличивает площадь опоры для снижения контактного давления и замедления потери преднатяга из-за усадки.
ISO 7380-1 (стандартный): предпочтителен при ограничениях по наружному диаметру или наличии помех от буртика.
3: Срыв шлица при сборке или переборке.
Что происходит на линии: Износ инструмента, перекос или использование шаровых ключей под моментом затяжки скругляют шлиц, превращая простую сервисную задачу в сверление/извлечение.
Инженерное решение: указать соответствующий класс прочности (10.9/12.9 где критично усилие затяжки), контролировать чистоту поверхности/смазку и внедрить правила зацепления инструмента в рабочие инструкции.
4: Коррозия на стыке головки и гальваническая пара.
Что происходит на открытом воздухе: Влагоуловители под головкой; повреждение покрытия при затяжке становится местом инициации. Пары нержавеющая сталь–алюминий могут вызывать гальванические проблемы в зависимости от среды.
Решение: выбрать покрытие (цинк-никель или чешуйчатые покрытия) или A4/316 для воздействия хлоридов и управлять смазкой для снижения заедания (нержавеющая сталь).
Примерные размеры для поисков “размеры винтов с полукруглой головкой под ключ”. Подтвердить точное издание стандарта и требования к допускам для выпуска.
| Диаметр резьбы d | Шаг резьбы P (крупная) | Шестигранный ключ s | Диаметр головки Ø dk (тип.) | Высота головки k (тип.) | Длина резьбы b |
|---|---|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 2.0 | 5.7 | 1.65 | ≈ L (полная резьба) |
| M4 | 0.7 | 2.5 | 7.6 | 2.20 | ≈ L (полная резьба) |
| M5 | 0.8 | 3.0 | 9.5 | 2.75 | ≈ L (полная резьба) |
| M6 | 1.0 | 4.0 | 10.5 | 3.30 | ≈ L (полная резьба) |
| M8 | 1.25 | 5.0 | 14.0 | 4.40 | ≈ L (полная резьба) |
| M10 | 1.5 | 6.0 | 17.5 | 5.50 | ≈ L (полная резьба) |
Если требуется большая опорная площадь
ISO 7380-2 добавляет буртик (фланец) под головкой. В чертежах и закупках указывайте “-2” явно, чтобы избежать смешивания деталей с буртиком и без него в одной сборочной линии.
Достигайте целевого преднатяга с воспроизводимой передачей момента и без повреждения гнезда.
Зазор отверстия (ISO 273)
Для сквозных отверстий используйте ISO 273 серия с малым/нормальным/большим зазором в соответствии с вашим допуском соосности и технологическими возможностями.
Слишком малый зазор увеличивает заедание и ложный момент; слишком большой зазор может повысить риск проскальзывания соединения при поперечной нагрузке.
Момент затяжки, преднатяг, смазка
Момент затяжки определяется трением. Определите условия сборки (сухая, смазанная, с покрытием) и соблюдайте их единообразие у всех поставщиков.
Практическое соотношение: T = K × F × d (K варьируется в зависимости от отделки/смазки).
Примерные диапазоны K: сухая 0,18–0,25, лёгкое масло 0,14–0,20, противозадирная паста (anti-seize) 0,10–0,16.
Для критических соединений проводите валидацию испытаниями на момент–натяжение (например, по методологии ISO 16047) и фиксируйте диапазон трения.
Правила зацепления инструмента (предотвращают срыв граней гнезда)
Используйте правильный размер шестигранного ключа; убедитесь в полном зацеплении по глубине перед приложением момента затяжки.
Избегайте использования ключей с шариковым наконечником для окончательной затяжки. Заменяйте изношенные инструменты заранее—большинство закруглённых граней начинаются с износа инструмента.
Стратегия использования шайб
Стандартные BHCS часто упираются непосредственно в поверхность.
Используйте шайбы, когда:
основание мягкое (алюминий/пластик) и есть риск вдавливания
присутствуют продолговатые отверстия или отверстия увеличенного размера
Вам требуется электрическая изоляция или контролируемая опорная поверхность
Для фланцевых опорных поверхностей рассмотрите ISO 7380-2 (с буртиком) в качестве альтернативы добавлению шайб.
Контроль заедания для нержавеющей стали
Для винтов A2/A4 риск заедания возрастает при высоких усилиях затяжки и сухой сборке. Укажите совместимые гайки/вставки, где это уместно, и применяйте соответствующую смазку/противозадирную пасту в соответствии с вашей политикой по коррозии.
Сопутствующие продукты
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется винт с цилиндрической головкой под ключ-звёздочку?
Винты с потайной головкой под внутренний шестигранник используются там, где требуется низкая высота головки и затяжка внутренним ключом в узких сборках. Они уменьшают зацепление и помехи по сравнению с головками под наружный шестигранник.
В чём разница между ISO 7380-1 и ISO 7380-2?
ISO 7380-1 — это стандартная конструкция с полукруглой головкой, а ISO 7380-2 включает буртик (фланец) под головкой. Буртик увеличивает опорную площадь и помогает уменьшить усадку и потерю преднатяга на более мягких материалах.
Винты с полукруглой головкой под ключ-вставку так же прочны, как винты с цилиндрической головкой под ключ-вставку?
Предел прочности на растяжение зависит от класса прочности (например, 10.9 или 12.9), а не от формы головки. Однако винты с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником (ISO 4762) обычно имеют более прочную головку/привод для более высокого момента затяжки и многократной переустановки.
Почему шестигранный шлиц срывается при затяжке?
Срыв резьбы в гнезде обычно вызван плохим зацеплением ключа, неправильным размером ключа, износом инструмента или чрезмерным моментом затяжки, что часто усугубляется непостоянной смазкой/трением. Полное зацепление и контролируемые условия сборки являются основными способами устранения.
Можете ли вы поставить винты с цилиндрической головкой под ключ-звёздочку из нержавеющей стали?
Да, распространённые варианты включают A2-70 (304) и A4-70/A4-80 (316). Нержавеющая сталь выбирается для коррозионной стойкости, но при монтаже следует управлять риском заедания с помощью смазки и совместимых сопрягаемых компонентов.