Flange API 6A (Attrezzature per testa pozzo e albero di Natale)
Flange API 6A sono i componenti di connessione critici utilizzati nelle attrezzature per testa pozzo e albero di Natale ad alta pressione. A differenza delle flange standard per tubazioni (ASME B16.5), le flange API 6A sono progettate per resistere a pressioni estreme e ambienti di perforazione aggressivi.
A Sunhy, produciamo flange API 6A rigorosamente in conformità con API Spec 6A (ISO 10423). Le nostre flange sono progettate per servizio ad alta pressione che va da 2.000 PSI (13,8 MPa) a 20.000 PSI (138 MPa), garantendo sicurezza e affidabilità nell'estrazione di petrolio e gas.
Tipi di flange API 6A che forniamo
Flange in acciaio inossidabile
Per tipo di design
Per standard e classe
Materiali Avanzati
Materiale e qualità di produzione delle flange API 6A
Gli ambienti ad alta pressione non ammettono margini di errore. Il nostro processo produttivo garantisce l'integrità:
Materia Prima: Utilizziamo Acciaio legato fucinato (tipicamente AISI 4130 o 4140) per il servizio standard. Per il servizio in gas acidi ($H_2S$ ambienti), forniamo materiali conformi a NACE MR0175.
Trattamento Termico: Normalizzato e rinvenuto per ottenere la resistenza allo snervamento richiesta (es., 45K, 60K, 75K) e la tenacità all'impatto.
Test (Verifica Livello PSL):
Prove di trazione e resilienza.
Prove di durezza (Brinell/Rockwell).
Controlli non distruttivi a ultrasuoni (UT) e con particelle magnetiche (MPI).
Nota: Tutti i nostri flangia API 6A sono forniti con rapporti di prova materiali (MTR) completi, tracciabili al numero di fusione.
Cos'è una flangia API 6A?
Una flangia API 6A è un connettore contenente pressione di tipo anulare definito dalla norma API 6A per apparecchiature a monte del petrolio e del gas, in particolare testine di pozzo e alberi di Natale. È progettata per servizi molto impegnativi, con pressioni di esercizio fino a 20.000 psi e resistenza a cicli termici e fluidi corrosivi come H₂S, quindi è molto più robusta delle tipiche flangia industriali ASME B16.5.
Nella pratica, le flangia API 6A vengono selezionate insieme a classi di materiali, classi di temperatura e livelli PSL/PR definiti, e devono essere prodotte e sottoposte a prove di pressione rigorosamente in linea con la specifica API 6A per garantire una tenuta affidabile in servizi ad alta pressione e con gas acidi.
Specifiche tecniche e parametri
| Parametro | Dettagli delle specifiche |
| Standard | API Spec 6A / ISO 10423 |
| Tipi di flangia | Tipo 6B, Tipo 6BX, Weld Neck, Blind, Threaded, Target Flange, Test Flange |
| Classi di pressione | 2000, 3000, 5000, 10000, 15000, 20000 PSI |
| Classi di materiali | AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH (Acciaio al carbonio, Acciaio bassolegato, Acciaio inossidabile, Duplex) |
| Livello di specifica del prodotto | PSL 1, PSL 2, PSL 3, PSL 3G, PSL 4 |
| Classi di temperatura | K, L, P, R, S, T, U, V (-60°C a 121°C) |
Dimensioni e pesi delle flange API 6A
Forniamo informazioni complete tabelle delle flange API 6A per ingegneri e team di approvvigionamento per verificare le dimensioni.
Serve una scheda tecnica completa? Include dimensioni dettagliate dei bulloni, numeri delle guarnizioni ad anello e tabelle dei pesi.
*”I dati sono solo a scopo di riferimento. Consultare sempre i requisiti ingegneristici specifici del progetto.”
| Dimensione nominale (Foro) |
Diametro esterno della flangia (O) |
Spessore totale (T) |
Cerchio dei fori (BC) |
Foro per bullone (Qty x Dia) |
|---|---|---|---|---|
| 2-1/16″ | 8.50″ (215 mm) | 1.81″ (46.1 mm) | 6,50″ (165,1 mm) | 8 x 7/8″ |
| 2-9/16″ | 9,62″ (245 mm) | 1,94″ (49,3 mm) | 7,50″ (190,5 mm) | 8 x 1″ |
| 3-1/8″ | 10,50″ (265 mm) | 2,19″ (55,6 mm) | 8,00″ (203,2 mm) | 8 x 1-1/8″ |
| 4-1/16″ | 12,25″ (310 mm) | 2,44″ (62,0 mm) | 9,50″ (241,3 mm) | 8 x 1-1/4″ |
| 5-1/8″ | 14,75″ (375 mm) | 3,19″ (81,0 mm) | 11,50″ (292,1 mm) | 8 x 1-1/2″ |
| 7-1/16″ | 15,50″ (395 mm) | 3,62″ (92,1 mm) | 12,50″ (317,5 mm) | 12 x 1-1/2″ |
| 9″ | 19,00″ (485 mm) | 4,06″ (103,2 mm) | 15,50″ (393,7 mm) | 12 x 1-7/8″ |
| 11″ | 23,00″ (585 mm) | 4,69″ (119,1 mm) | 19,00″ (482,6 mm) | 12 x 2″ |
* Dimensioni per flange API 6A Tipo 6B 5000 PSI. Per 2000 o 3000 PSI, contattateci.
| Dimensione nominale (Foro) |
Diametro esterno della flangia (O) |
Spessore totale (T) |
Cerchio dei fori (BC) |
Guarnizione ad anello (BX) |
|---|---|---|---|---|
| 1-13/16″ | 7,38″ (185 mm) | 1,66″ (42,1 mm) | 5,75″ (146,1 mm) | BX-151 |
| 2-1/16″ | 7,88″ (200 mm) | 1,73″ (44,1 mm) | 6,25″ (158,8 mm) | BX-152 |
| 2-9/16″ | 9,12″ (230 mm) | 2,02″ (51,2 mm) | 7,25″ (184,2 mm) | BX-153 |
| 3-1/16″ | 10,62″ (270 mm) | 2,30″ (58,4 mm) | 8,50″ (215,9 mm) | BX-154 |
| 4-1/16″ | 12,44″ (315 mm) | 2,77″ (70,3 mm) | 10,19″ (258,8 mm) | BX-155 |
| 5-1/8″ | 14,06″ (360 mm) | 3,12″ (79,4 mm) | 11,81″ (300,0 mm) | BX-169 |
| 7-1/16″ | 18,88″ (480 mm) | 4,06″ (103,2 mm) | 15,88″ (403,2 mm) | BX-156 |
| 9″ | 21,75″ (550 mm) | 4,88″ (123,9 mm) | 18,75″ (476,3 mm) | BX-157 |
| 11″ | 25,75″ (655 mm) | 5,56″ (141,3 mm) | 22,25″ (565,2 mm) | BX-158 |
| 13-5/8″ | 30,25″ (770 mm) | 6,62″ (168,3 mm) | 26,50″ (673,1 mm) | BX-159 |
* Dimensioni standard per flange API Spec 6A Tipo 6BX 10000 PSI.
Differenza tra API 6A e ASME B16.5
Sebbene entrambi gli standard coprano le flange, sono distinti:
API 6A si concentra su attrezzature di testa pozzo con pressioni molto più elevate (fino a 20.000 PSI).
ASME B16.5 si concentra su sistemi di condotte (fino a Classe 2500, circa 6.000 PSI).
Intercambiabilità: Generalmente non sono non intercambiabili a causa di dimensioni e requisiti di materiale diversi.
Per applicazioni standard di condotte, si prega di fare riferimento alle nostre Flange ASME B16.5 pagina.
Classificazione dettagliata: Tipo 6B vs. Tipo 6BX
Comprendere le differenze di progettazione è fondamentale per un'installazione sicura:
Flange Tipo 6B (2.000 – 5.000 PSI):
Progettate per gamme di pressione inferiori all'interno dello standard API.
Tenuta: Utilizza guarnizioni ad anello R o RX.
Caratteristica di progettazione: Queste non sono progettate per il contatto faccia a faccia. La tensione dei bulloni agisce sulla tenuta della guarnizione ad anello, mantenendo un distanziamento tra le facce delle flange.
Usi comuni: Connessioni standard per testa pozzo, sistemi più datati.
Flange tipo 6BX (2.000 – 20.000 PSI):
Progettate per alta pressione applicazioni (fino a 20.000 PSI).
Tenuta: Utilizzano guarnizioni ad anello pressurizzate BX.
Caratteristica di progettazione: Progettate per contatto faccia a faccia. Ciò garantisce che i bulloni della flangia non siano soggetti a ulteriori sollecitazioni di flessione, rendendoli ideali per ambienti a pressione ultraelevata.
Usi comuni: Perforazione in acque profonde, flange per gas ad alta pressione, servizio idrogeno.
Soluzioni personalizzate per flange ad alta pressione
Oltre alle dimensioni standard, offriamo Flangia OEM per alta pressione servizi:
Flange di accoppiamento: Filettate esplicitamente per adattarsi alle filettature del rivestimento o del tubo.
Flange cieche: Per chiudere le uscite del pozzo durante i test.
Flange di prova: Flange specializzate con porte per test di pressione.
Flange adattatrici: Per collegare in sicurezza dimensioni o classi di pressione diverse.
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FAQ
Qual è la principale differenza tra le flange API 6A e ASME B16.5?
La differenza principale risiede nella loro applicazione di progettazione e capacità di contenimento della pressione.
Applicazione: I flangia API 6A sono progettati specificamente per attrezzature di testa pozzo a monte e alberi di Natale, concepiti per resistere a fluttuazioni di pressione estreme, carichi d'urto e fluidi corrosivi non trattati (ad es. H2S, CO2). I flangia ASME B16.5 sono destinati a sistemi di tubazioni industriali generali e a valle con condizioni relativamente stabili.
Classi di pressione: I flangia API 6A possiedono classi di pressione significativamente più elevate rispetto ai flangia ASME B16.5 di dimensioni fisiche comparabili. Ad esempio, un flangia che appare dimensionalmente simile può essere classificato per 5.000 psi secondo API 6A, ma solo equivalente a ~3.705 psi (Classe 1500) secondo gli standard ASME. Essi sono non intercambiabili, e mescolarli comporta un grave rischio per la sicurezza.
Qual è la differenza tra flangia Tipo 6B e flangia Tipo 6BX?
Questi tipi rappresentano filosofie progettuali distinte per diversi intervalli di pressione:
Tipo 6B: Progettati per pressioni da basse a medie (2.000 – 5.000 psi). Utilizzano R o RX come tipi di guarnizioni. Una caratteristica progettuale chiave è lo standoff, ovvero le facce della flangia non sono progettate per toccarsi quando completamente imbullonate; il carico dei bulloni agisce principalmente sulla guarnizione.
Tipo 6BX: Progettati per alte pressioni (10.000 – 20.000 psi). Utilizzano esclusivamente BX Le guarnizioni di tipo 6BX presentano una Faccia Rialzata e sono progettate per consentire contatto faccia a faccia (sebbene non strettamente necessario per la tenuta). Questo contatto fornisce protezione dal sovraccarico per la guarnizione e aumenta la rigidità strutturale del collegamento.
Quale guarnizione dovrebbe essere utilizzata per flange API 6A ad alta pressione?
Per applicazioni ad alta pressione (10.000 psi e oltre, ad esempio, flange Tipo 6BX), BX Ring Gaskets sono obbligatorie.
Caratteristiche tecniche: Le guarnizioni BX sono attivate dalla pressione e incorporano un foro di bilanciamento della pressione per evitare il blocco della pressione nella scanalatura o la pericolosa intrappolamento di gas durante la decompressione.
Pressione media: Per flange Tipo 6B (fino a 5.000 psi), guarnizioni RX sono consigliati al posto delle guarnizioni R standard per applicazioni critiche, poiché sfruttano anche la pressione interna del fluido per migliorare la tenuta (autopressurizzate).
Di quali materiali sono realizzate le flange API 6A?
Le flange API 6A sono tipicamente prodotte da acciaio bassolegato ad alta resistenza forgiati (ad es., AISI 4130, 4140 o 8630 modificato) per ottenere elevati snervamenti (ad es., 60K o 75K psi).
Resistenza alla corrosione: La selezione del materiale dipende dalla “Classe di materiale” (da AA a HH).
Servizio in ambienti acidi (Sour Service): Per ambienti contenenti acido solfidrico (H2S), i materiali (Classi DD, EE, FF, HH) devono conformarsi agli NACE MR0175 / ISO 15156 standard. Ciò comporta controlli rigorosi della durezza (tipicamente < 22 HRC) per prevenire la fessurazione da solfuri (SSC). Ambienti estremamente corrosivi (Classe HH) possono richiedere rivestimento in lega resistente alla corrosione (CRA), come Inconel 625.
Fornite tabelle di coppia di serraggio per bulloni flangiati API 6A?
Sì, tuttavia, le tabelle di coppia devono essere utilizzate con estrema cautela per quanto riguarda il coefficiente di attrito (f).
La variabile dell'attrito: I valori di coppia standard spesso presuppongono un coefficiente di attrito di f = 0,13 (olio leggero). Tuttavia, se i bulloni sono rivestiti (ad esempio, Teflon/Xylan) o utilizzati con lubrificanti specifici (ad esempio, pasta al molibdeno), il coefficiente può scendere a f = 0,07. Applicare valori di coppia “a secco” a bulloni lubrificati può portare allo snervamento o alla rottura del bullone.
Raccomandazione: Per diametri grandi (> 1-1/2″) o connessioni ad alta pressione, la tensionatura idraulica è fortemente raccomandata rispetto al serraggio a coppia. La tensionatura applica il carico direttamente, eliminando le variabili di attrito e garantendo un precarico accurato.