Flange personalizzate
Presso Sunhy, non siamo solo fornitori; siamo produttori esperti di flange personalizzate ad alta specificazione. Ci specializziamo nel trasformare i vostri disegni tecnici in componenti di precisione che funzionano perfettamente sotto pressione. Sfruttando la nostra macchinario CNC ad alta precisione e una sistema di gestione della qualità rigoroso e certificato ISO 9001, forniamo flange personalizzate in acciaio inossidabile, duplex e leghe ad alto nichel che soddisfano gli standard più severi al mondo.
Categorie di prodotti
Flange in acciaio inossidabile
Per tipo di design
Per standard e classe
Materiali Avanzati
Flangia centrale in acciaio inossidabile personalizzata per applicazioni ad alta pressione
Piastra a forma di stella fresata CNC di precisione progettata su misura secondo disegno
Flangia non standard con scanalature fresate, anello di guarnizione in acciaio inossidabile personalizzato
Piastra cieca metallica fabbricata su misura con ampia apertura centrale e fori per bulloni
Disco rotore dentato non standard tagliato al laser ad alta precisione per macchinari industriali
Lavorazione metallica su misura: piastra cieca con taglio quadrato e finitura lucidata
Flangia adattatrice non standard per carichi pesanti con foratura asimmetrica per bulloni
Guarnizione anulare per flangia non standard a profilo sottile con tacche di allineamento
Flangia mozzo non standard lavorata con precisione con scanalature per chiavetta
Flangia cieca metallica su misura con foro passante e intagli di sfogo opposti
Flangia a bicchiere non standard in acciaio inossidabile per alta pressione con foratura standard
Disco rotondo perforato non standard leggero per rotazione ad alta velocità
Inserto sede valvola non standard lavorato ad alta precisione a CNC
La differenza Sunhy: Produttore, non solo fornitore
In un mercato saturo di intermediari, ci distinguiamo. Dalla forgiatura del billett grezzo all'ispezione finale, ogni processo avviene sotto il nostro controllo. Ciò garantisce piena tracciabilità, prezzi competitivi e responsabilità.
Controllo qualità certificato
- ISO 9001:2015: Il nostro sistema è basato sui dati, non solo un certificato.
- Test PMI: Controllo materiale 100% tramite spettrometri XRF portatili.
- Controlli non distruttivi certificati: Ispezioni effettuate da tecnici ASNT Livello II interni.
Precisione verificata
- Tolleranze strette: Dimensioni critiche mantenute entro ±0,05 mm.
- Finitura superficiale: Sfacciatura automatizzata per Ra 3,2-6,3 μm o finitura speculare.
- Grande capacità: Campo di lavorazione fino a 3.000 mm di diametro.
Controllo interno
- Nessuna subfornitura: Forgiamo, trattiamo termicamente e lavoriamo internamente.
- Velocità: Produzione accelerata fino a 7-10 giorni.
- Tracciabilità: Registrazioni digitali conservate per 10 anni collegate ai numeri di fusione.
Intelligenza ingegneristica
- Revisione DFM: Analisi di producibilità gratuita entro 24 ore.
- Conformità: Competenza in NACE MR0175 & servizio a basse temperature.
- Standard globali: Rispetto delle specifiche pressione-temperatura per la tua classe di tubazioni.
Dal disegno alla consegna: il processo Sunhy in 6 fasi
Sostituiamo le supposizioni con la precisione ingegneristica. Il nostro flusso di lavoro certificato ISO 9001:2015 garantisce che ogni flangia soddisfi le tue specifiche, tempistiche e requisiti documentali.
Acquistiamo grezzi solo da laminatoi con certificazioni ISO/PED.
Dato: Prima dell'inizio della produzione, 100% di materia prima viene sottoposto a Analisi Spettrografica (PMI) per confermare che la composizione chimica corrisponda agli standard ASTM.
I materiali vengono forgiati per ottimizzare il flusso del grano, quindi sottoposti a trattamento termico nei nostri forni calibrati.
Precisione: Le temperature dei forni sono monitorate con registratori digitali per garantire cicli strettamente controllati (Normalizzazione/Tempra) entro ±10°C dal setpoint richiesto.
I semilavorati forgiati passano ai nostri centri CNC per tornitura, foratura e spianatura.
Standard: Lavoriamo le superfici di tenuta (RF, RTJ) a specifici valori di rugosità media (Ra), tipicamente Ra 3,2–6,3 μm per finiture standard, o più lisce su richiesta.
Non saltiamo passaggi. I flangiati finiti subiscono prove non distruttive e test meccanici.
Autorità: Tutte le ispezioni NDT sono condotte da tecnici certificati secondo ASNT SNT-TC-1A Livello II.
Forniamo marcatura permanente a stampo per la tracciabilità.
Protezione: Le merci sono imballate in casse in legno conformi a ISPM 15 con film anti-corrosione VCI, pronte per il trasporto marittimo.
Documentazione: Ogni spedizione include un dossier completo di certificato di prova EN 10204-3.1.
Le nostre principali capacità produttive
Controlliamo il 100% dei processi critici internamente. Questa integrazione verticale ci consente di mantenere un tasso di scarto inferiore a 0.1%.
1. Forgiatura e trattamento termico end-to-end
Il nostro controllo metallurgico garantisce un'integrità strutturale superiore alle alternative in fusione.
Gamma di forgiatura:
Forgiatura a stampo aperto: Per flange grandi/personalizzate fino a 4.000 kg.
Laminazione ad anello: Anelli laminati senza saldatura fino a 3.500 mm OD
Forgiatura a stampo chiuso: Per componenti di precisione ad alto volume (DN15 – DN100).
Trattamento termico interno:
Capacità: Normalizzazione, tempra e rinvenimento (Q&T), ricottura di solubilizzazione.
Prestazioni: Garantiamo i valori delle prove d'impatto (Charpy V-Notch) fino a -46°C per materiali LF2 o -196°C per acciaio inossidabile criogenico.
2. Capacità di lavorazione di precisione
La nostra officina è dotata di [Number] set di torni verticali CNC e centri di perforazione.
Capacità: Capacità di tornitura e perforazione per flange da 1/2″ fino a 140″ (3.500 mm).
Tolleranze:
Tolleranza dimensionale: Controllata entro ±0,05 mm per le superfici di accoppiamento critiche.
Posizione dei fori per bulloni (PCD): Precisione entro ±0,2 mm, garantendo un allineamento senza problemi in cantiere.
Geometrie complesse: Lavorazioni meccaniche specializzate per scanalature RTJ, giunti Lens Ring e profili personalizzati di flange di ancoraggio.
3. Controllo qualità rigoroso (laboratorio e NDT)
Il nostro laboratorio interno accreditato CNAS convalida la qualità utilizzando dati, non supposizioni.
Verifica del materiale: 100% PMI (Identificazione positiva del materiale) mediante spettrometri XRF portatili.
Controlli non distruttivi (NDT):
UT (Ultrasonica): secondo ASME V / ASTM A388 (per rilevare cricche interne).
PT/MT: Per controlli di integrità superficiale.
Prove distruttive:
Prove di resistenza a trazione, snervamento e allungamento.
Prova di durezza (Brinell/Rockwell) per garantire un massimo di 237 HB (conformità NACE MR0175).
Ispezione finale: Controllo con CMM (macchina di misura a coordinate) o calibro per le dimensioni critiche 100%.
Conformità agli standard internazionali
Il nostro sistema produttivo garantisce la conformità ai principali standard globali, adatto per applicazioni Oil & Gas, Petrochimiche e Marine.
Standard dimensionali e di pressione
ASME/ANSI: B16.5 (½” – 24″), B16.47 Serie A & B (26″ – 60″), B16.36, B16.48.
API: API 6A (Wellhead), API 17D (Subsea).
EN/DIN: EN 1092-1, DIN 2633/2634/2635.
JIS: JIS B2220 (5K, 10K, 16K, 20K, 30K).
AWWA: C207 (Classe B, D, E, F) per impianti idrici.
Specifiche dei materiali
Acciaio al carbonio: ASTM A105, A350 LF2 (Bassa Temperatura), A694 (F42 – F70 Alto Snervamento).
Acciaio inossidabile: ASTM A182 F304/L, F316/L, F321, F347.
Duplex/Super Duplex: ASTM A182 F51 (UNS S31803), F53, F55.
Leghe Speciali: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276.
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