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Viti a testa cilindrica con innesto esagonale (BHCS)

Nelle installazioni compatte, una testa sporgente diventa un problema meccanico: aggancia i cavi, interferisce con le parti scorrevoli o viola il gioco di ingombro. Una Vite a testa cilindrica con innesto esagonale risolve questo con una testa bassa e arrotondata mantenendo la trasmissione della coppia all'interno della testa tramite un innesto esagonale—utile dove una chiave non può essere applicata e le teste esagonali esterne interferirebbero con la geometria circostante.
Dove i progetti falliscono di solito non è la “resistenza”—è strappo dell'innesto, perdita di precarico da incassamento su substrati morbidi, o logoramento per micro-movimenti quando il giunto è soggetto a vibrazioni. Per questi scenari, forniamo sia ISO 7380-1 (testa a bottone standard) e ISO 7380-2 (testa a bottone con collare) in modo che gli ingegneri possano scegliere tra altezza della testa compatta e area di appoggio sotto-testo aumentata—senza modificare il sistema di azionamento.

Specifiche tecniche

Nome prodotto

Vite a testa a bottone con innesto esagonale / Vite a testa a bottone cieca con innesto esagonale (BHCS)

Standard

ISO 7380-1 (testa a bottone, innesto esagonale), ISO 7380-2 (testa a bottone con collare), ASME B18.3 (serie in pollici, testa a bottone a innesto)

Materiale

Acciaio legato (es., SCM435 / 42CrMo / 4140 Temprato e rinvenuto (Q&T), Acciaio al carbonio (dipende dal progetto), Acciaio inossidabile A2 (304) / A4 (316)

Classi

Acciaio metrico: 10.9 / 12.9 (secondo ISO 898-1); Inossidabile: A2-70 / A4-70 / A4-80 (secondo ISO 3506, se specificato)

Gamma di diametri

Tipico metrico: M3–M16 (altre dimensioni su richiesta); dimensioni in pollici secondo ASME B18.3 su richiesta

Finitura superficiale

Ossidazione nera, zincatura (Cr3), zincatura-nichel, Geomet/Dacromet (rivestimento in scaglie), Fosfato e olio, Passivazione (acciaio inossidabile)

Certificazioni

ISO 9001:2015, EN 10204 3.1 MTC, dichiarazioni RoHS/REACH su richiesta; opzioni PPAP/tracciabilità per programmi OEM

1: Interferenza della testa e impigliamento in spazi ristretti.

  • Cosa succede negli assemblaggi reali: La gestione dei cavi, i pannelli di protezione e i meccanismi scorrevoli non superano i controlli di ingombro perché una testa esagonale o a paniere sporge troppo.

  • Come aiuta la BHCS: La testa arrotondata e a basso profilo riduce il rischio di impigliamento e migliora il gioco senza richiedere un'operazione di smussatura.

2: Schiacciamento e decadimento del precarico su substrati morbidi.

  • Cosa accade in servizio: Su staffe in alluminio, lamiera rivestita o plastiche, la tensione di contatto sotto la testa provoca schiacciamento locale (schiacciamento). La forza di serraggio diminuisce e le vibrazioni accelerano il micro-scorrimento.

  • Scelta della soluzione:

    • ISO 7380-2 (con collare): aumenta l'area di appoggio per ridurre la pressione di contatto e rallentare la perdita di precarico dovuta allo schiacciamento.

    • ISO 7380-1 (standard): preferita quando i vincoli di diametro esterno sono stringenti o quando esiste interferenza con il collare.

3: Strappo della sede esagonale durante l'assemblaggio o la manutenzione.

  • Cosa accade in linea: L'usura dell'utensile, il disallineamento o le chiavi a sfera sotto coppia arrotondano la sede esagonale, trasformando un semplice intervento di manutenzione in un'operazione di foratura/estrazione.

  • Risposta ingegneristica: specificare la classe di proprietà appropriata (10.9/12.9 dove la forza di serraggio è critica), controllare la finitura superficiale/lubrificazione e far rispettare le regole di ingaggio del filetto nelle istruzioni di lavoro.

4: Corrosione all'interfaccia della testa e accoppiamento galvanico.

  • Cosa succede all'aperto: Trappole di umidità sotto la testa; danni al rivestimento durante il serraggio diventano un sito di innesco. Coppie acciaio inossidabile-alluminio possono sollevare preoccupazioni galvaniche a seconda dell'ambiente.

  • Soluzione: selezionare la finitura (rivestimenti zinco-nichel o a scaglie) o A4/316 per esposizione a cloruri, e gestire la lubrificazione per ridurre il grippaggio (acciaio inossidabile).

Dimensioni di esempio per ricerche su “Dimensioni delle viti a testa cilindrica con esagono incassato”. Confermare l'edizione esatta dello standard e i requisiti di tolleranza per il rilascio.

Filettatura dPasso P (grosso)Cavo esagonale sDiametro testa Ø dk (tip.)Altezza testa k (tip.)Lunghezza della filettatura b
M30.52.05.71.65≈ L (filettatura completa)
M40.72.57.62.20≈ L (filettatura completa)
M50.83.09.52.75≈ L (filettatura completa)
M61.04.010.53.30≈ L (filettatura completa)
M81.255.014.04.40≈ L (filettatura completa)
M101.56.017.55.50≈ L (filettatura completa)

Se è necessaria un'area di appoggio maggiore
ISO 7380-2 aggiunge un collo (flangia) sotto la testa. Nei disegni e negli approvvigionamenti, specificare “-2” esplicitamente per evitare di mescolare parti con collarino e senza collarino nella stessa linea di produzione.



Raggiungere l'obiettivo precarico con trasferimento di coppia ripetibile e senza danni all'incavo.

  1. Gioco del foro (ISO 273)

  • Per fori passanti, utilizzare ISO 273 serie a gioco ridotto/normale/ampio in base alla tolleranza di allineamento e alla capacità del processo.

  • Un gioco troppo stretto aumenta il grippaggio e la coppia falsa; un gioco troppo ampio può aumentare il rischio di scorrimento del giunto sotto carico trasversale.

  1. Coppia, Precarico, Lubrificazione

  • La coppia è dominata dall'attrito. Definire la condizione di montaggio (a secco, oliato o rivestito) e mantenerla coerente tra i fornitori.

  • Relazione pratica: T = K × F × d (K varia con la finitura/lubrificazione).

    • Intervalli indicativi di K: a secco 0,18–0,25, olio leggero 0,14–0,20, pasta anti-grippante 0,10–0,16.

  • Per i giunti critici, convalidare con test coppia–tensione (ad esempio, metodologia ISO 16047) e fissare la finestra di attrito.

  1. Regole di ingaggio del cacciavite (previene lo strappo della presa)

  • Utilizzare la dimensione corretta della chiave esagonale; assicurarsi ingaggio completo in profondità prima di applicare la coppia.

  • Evitare chiavi a sfera per la coppia finale. Sostituire i cacciaviti usurati precocemente—la maggior parte delle prese arrotondate inizia con l'usura dello strumento.

  1. Strategia delle rondelle

  • Le viti a testa cilindrica con esagono incassato standard spesso si appoggiano direttamente sulla superficie.

  • Utilizzare rondelle quando:

    • il substrato è morbido (alluminio/plastica) e l'incassamento è un problema

    • sono presenti fori allungati o fori sovradimensionati

    • È necessaria l'isolamento elettrico o una superficie di appoggio controllata

  • Per esigenze di appoggio su flangia, considerare ISO 7380-2 (collarino) come alternativa all'aggiunta di rondelle.

  1. Controllo del grippaggio in acciaio inossidabile

  • Per viti A2/A4, il rischio di grippaggio aumenta con carichi di serraggio elevati e assemblaggio a secco. Specificare dadi/inserti compatibili dove rilevante e applicare lubrificazione/pasta anti-grippante appropriata secondo la politica di corrosione.

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FAQ

Le viti a testa cilindrica con esagono interno sono utilizzate dove sono necessarie un'altezza ridotta della testa e un serraggio con chiave esagonale interna in assemblaggi con spazi ristretti. Riducono il rischio di impigliamento e interferenza rispetto alle teste con esagono esterno.

ISO 7380-1 è lo standard per la testa a bottone, mentre ISO 7380-2 include un collare (flangia) sotto la testa. Il collare aumenta l'area di appoggio e aiuta a ridurre l'incassamento e la perdita di precarico su materiali più morbidi.

La resistenza a trazione dipende dalla classe di proprietà (ad esempio, 10.9 o 12.9), non dalla forma della testa. Tuttavia, le viti a testa cilindrica con esagono incassato (ISO 4762) hanno tipicamente una testa/azionamento più robusto per una maggiore coppia di serraggio e per lavori di rielaborazione ripetuti.

Lo strappo della sede esagonale è solitamente causato da un ingaggio insufficiente del cacciavite, dimensioni della chiave errate, usura dell'utensile o coppia eccessiva, spesso aggravato da lubrificazione/attrito non uniforme. L'ingaggio completo e condizioni di montaggio controllate sono le soluzioni principali.

Sì—le opzioni comuni includono A2-70 (304) e A4-70/A4-80 (316). L'acciaio inossidabile è scelto per la resistenza alla corrosione, ma l'installazione deve gestire il rischio di grippaggio tramite lubrificazione e componenti di accoppiamento compatibili.

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