A flangia filettata è una flangia per tubazioni con una filettatura interna conica che si avvita su un'estremità filettata corrispondente del tubo, fornendo un giunto a tenuta di pressione, rimovibile senza saldatura. Nell'effettivo lavoro in impianto, le flange filettate sono più utili su linee di piccolo diametro dove il lavoro a caldo è limitato (permessi, rischio di accensione, restrizioni sui rivestimenti) o dove è necessaria una rapida rimozione per manutenzione. Dal punto di vista ingegneristico, il vantaggio della “velocità” vale solo se si controllano tre aspetti: (1) compatibilità del tipo di filettatura (NPT vs BSPT, ecc.), (2) corretta pratica di tenuta sulle filettature e sulla faccia della flangia, e (3) condizioni di vibrazione/supporto.
Con oltre tre decenni di esperienza nella produzione di flange in acciaio inossidabile, Sunhy supporta gli ingegneri dalla selezione del materiale fino alla lavorazione e ispezione, in modo che le flange filettate che ricevete siano conformi ai vostri standard e riducano i tempi di fermo non pianificati. (Nota ingegneristica: “rimovibile” non significa automaticamente “riutilizzabile”—è necessario valutare lo stato della filettatura e il rischio di grippaggio durante lo spegnimento.)
Cosa sono le flange filettate?
Definizione di flangia filettata
Una flangia filettata è un tipo di flangia per tubazioni che si collega a un tubo utilizzando filettature interne anziché una saldatura.
L'estremità del tubo viene lavorata con filettature esterne coniche; quando si avvita la flangia su questa estremità filettata, l'interferenza della filettatura fornisce un ingaggio meccanico e crea un potenziale percorso di tenuta all'elica della filettatura. Una guarnizione viene quindi posizionata tra le flange accoppiate per completare la tenuta della faccia della flangia. Poiché non è richiesta saldatura, l'installazione può essere eseguita senza fonti di alimentazione per saldatura, consumabili per saldatura o ispezione post-saldatura, a condizione che il codice di tubazione consenta giunti filettati per il servizio.
Le flange filettate sono particolarmente comuni su linee di piccolo diametro, servizi di utilità, collegamenti strumenti e posizioni in cui la saldatura è difficile, limitata o temporaneamente non consentita. Non sono un “sostituto universale” per le flange saldate: per carichi ciclici severi, vibrazioni elevate o cicli termici frequenti, le connessioni saldate sono spesso la scelta più affidabile a lungo termine.
Suggerimento: Le flange filettate sono disponibili in classi di pressione ASME (ad esempio, da 150 a 2500), ma la pressione di lavoro ammissibile dipende dalla classe del materiale e dalle tabelle di temperatura, non solo dal numero della classe. Confermare sempre i limiti del codice/servizio prima di selezionare la classe.
Caratteristiche principali e normative
Le flange filettate sono popolari perché combinano l'installazione senza saldatura con dimensioni standardizzate e facce di tenuta.
Da una prospettiva di revisione ingegneristica, si dovrebbe legare la selezione della flangia a tre categorie di normative: (1) norma dimensionale/di pressione della flangia, (2) norma del sistema di filettatura e (3) pratiche di assemblaggio/ispezione (bullonatura + tenuta + lavorazione).
- Installazione e sostituzione rapide senza saldatura o NDT post-saldatura.
- Pratico su linee di piccolo diametro dove il codice consente giunti filettati e supporta il controllo delle vibrazioni.
- Opzioni multiple di facce (RF, FF, RTJ) per abbinare il tipo di guarnizione e i requisiti di tenuta.
- Classi e dimensioni standardizzate per garantire l'intercambiabilità quando si specifica lo stesso standard.
La compatibilità del sistema di filettatura è più importante di quanto la maggior parte dei team si aspetti. NPT e BSPT sono entrambi conici ma generalmente non sono intercambiabili; le differenze di angolo e passo della filettatura possono creare assemblaggi che sembrano serrati ma che perdono sotto pressione o dopo cicli termici. Un rapido controllo in campo consiste nel confermare la designazione della filettatura sui disegni/MTO e verificare con calibri durante l'ispezione di ricevimento.
Riferimento in campo: identificazione comune delle filettature per tubi e note su conicità/tenuta (utile per evitare confusioni tra NPT/BSPT durante i lavori di fermata).
Materiali comuni utilizzati per flange filettate e come influenzano le prestazioni:
| Tipo di materiale | Specifiche |
|---|---|
| Acciaio al carbonio | ASTM A105, A350, A694; adatti per servizi di utilità generale e ampi intervalli di temperatura. |
| Acciaio legato | ASTM A182; maggiore resistenza e migliorata resistenza a temperature e pressioni elevate. |
| Acciaio inox | ASTM A182; resistenza alla corrosione per linee chimiche, alimentari e idriche. Per esposizione ai cloruri, gli ingegneri spesso preferiscono 316/316L rispetto a 304/304L (dipende dal servizio). |
| Acciaio Duplex | ASTM A182; maggiore resistenza e migliore resistenza alla corrosione sotto sforzo in ambienti più aggressivi. |
| Leghe di Nichel | ASTM B160, B166, B564; selezionati per servizio in condizioni di corrosione severa o ad alta temperatura. |
- Il grado del materiale determina la resistenza meccanica, la resistenza alla corrosione e la durata in servizio.
- Per giunti filettati in acciaio inox, pianificare il controllo del grippaggio (lubrificazione/pasta anti-grippante, filettature pulite, montaggio corretto) e verificare lo stato della filettatura dopo lo smontaggio.
Norme internazionali comunemente citate nei progetti di ingegneria:
| Standard | Descrizione |
|---|---|
| ASME B16.5 | Classi di flange, dimensioni, tolleranze, materiali e indicazioni relative al serraggio/alle guarnizioni per molte flange comuni. |
| Sistema di filettatura (es. NPT / BSPT) | Definisce la forma della filettatura, la conicità, il passo e la pratica di misurazione. Confermare NPT vs BSPT sui disegni e sugli ordini di acquisto. |
| ASTM | Norme sui materiali per forgiati/laminati/barre utilizzati nella produzione di flange (es. A105, A182). |
| DIN / EN (in base al progetto) | Sistemi di flange europei che utilizzano designazioni PN e set di geometria; evitare di mescolarli con modelli ASME a meno che non siano esplicitamente progettati per farlo. |
| Codice/specifica di tubazione del progetto | Definisce dove sono consentiti i giunti filettati e quali pratiche di ispezione/saldatura di tenuta si applicano. |
Sunhy produce flange filettate in acciaio inossidabile in conformità con i requisiti di progetto ASME, ASTM, DIN ed EN. Ogni flange viene prodotta su attrezzature CNC e verificata mediante ispezione dimensionale e visiva, garantendo un montaggio uniforme, certificati tracciabili e prestazioni di tenuta affidabili in campo.
Come le flange filettate risolvono i problemi
Installazione rapida e senza saldatura
Gli ingegneri scelgono le flange filettate quando necessitano di una connessione senza saldatura che possa essere installata con una lavorazione controllata.
Le filettature interne nel foro della flange corrispondono alle filettature esterne sul tubo. Dopo aver confermato il tipo di filettatura e pulito le filettature, applicare un sigillante compatibile, avvitare la flange in posizione e allineare la flange accoppiata. Non è necessaria preparazione per la saldatura, non c'è apporto di calore e non è richiesta pianificazione di NDT post-saldatura—vantaggi che contano durante finestre di arresto brevi o quando i controlli del rischio di accensione limitano i lavori a caldo.
Verifica della realtà ingegneristica: L'installazione filettata è “veloce” solo quando si evita il rifacimento. Il rifacimento è comunemente causato da disallineamento della filettatura (NPT vs BSPT), filettature danneggiate o disallineamento della faccia della guarnizione (RF/FF). Se il vostro team effettua controlli in ricevimento (calibri, verifica del tipo di faccia), il tasso di montaggio al primo tentativo migliora sostanzialmente.
Esempio sul campo (riparazione con restrizione di lavoro a caldo): Un collettore dell'aria strumentale di un impianto necessitava di una rapida sostituzione di un tronchetto di isolamento in una zona dove i permessi di lavoro a caldo erano ritardati. Il giunto è stato completato utilizzando flange filettate dopo verifica della filettatura e selezione del sigillante; la prova di tenuta è stata superata al primo tentativo. I controlli chiave erano filettature pulite, conferma del corretto sistema di filettatura e carico uniforme dei bulloni sulla faccia della flangia (non “coppia extra” sulle filettature).
Manutenzione e sostituzione facilitata
Le flange filettate rendono la manutenzione più facile perché la rimozione non richiede taglio o rimozione della saldatura.
Quando è necessario accedere a una valvola, un filtro o un tronchetto, la flangia può essere svitata invece di essere tagliata. Ciò riduce il lavoro a caldo negli impianti in funzione, abbrevia i tempi di fermo e limita la quantità di nuove saldature e ispezioni da programmare.
Il design della flangia filettata, con filettature interne corrispondenti alle filettature maschio del tubo, elimina la necessità di saldatura e può ridurre i tempi di sostituzione. Il successo pratico dipende comunque dalle condizioni della filettatura e dalla pratica anti-grippaggio sui sistemi in acciaio inossidabile.
Esempio sul campo (grippaggio su acciaio inossidabile durante lo smontaggio): Su un drenaggio di piccolo diametro in acciaio inossidabile 316, una flangia filettata si è bloccata durante la rimozione dopo numerosi cicli termici. La causa principale era il grippaggio della filettatura dovuto all'assemblaggio a secco e a una leggera contaminazione. Azione correttiva: sostituire la flangia e il raccordo filettato, pulire le filettature, applicare una pasta anti-grippante/sigillante compatibile e controllare la coppia di assemblaggio. Azione preventiva: specificare la pratica di lubrificante/sigillante per l'assemblaggio e richiedere l'ispezione delle filettature pulite all'installazione.
Vantaggi nella prevenzione delle perdite
Se specificati e installati correttamente, i raccordi filettati garantiscono una tenuta affidabile con basso rischio di perdite sui servizi idonei.
I percorsi di perdita esistono in (1) l'elica della filettatura (ingaggio tubo-raccordo) e (2) la faccia del raccordo (giunto con guarnizione). Trattali come due problemi di tenuta separati e controlla ciascuno con le verifiche appropriate.
- Controllo del sistema di filettatura: confermare NPT vs BSPT; le filettature coniche non sono automaticamente intercambiabili. Utilizzare calibri durante la ricezione e prima dell'installazione.
- Condizione della filettatura: filettature pulite, non danneggiate; rimuovere rivestimenti/eccessi di vernice; scartare filettature schiacciate o strappate.
- Selezione del sigillante: scegliere nastro PTFE o composto approvato per il tuo mezzo e temperatura; evitare materiali incompatibili (la specifica del progetto governa).
- Corrispondenza faccia + guarnizione: RF/FF/RTJ deve corrispondere al raccordo accoppiato e al design della guarnizione; mai “forzare l'adattamento” di facce non corrispondenti.
- Metodo di serraggio: serrare a croce in più passaggi; la compressione irregolare è una causa frequente di infiltrazioni sulla faccia della flangia.
Riferimento di esecuzione (giunti filettati): le guide per tubazioni di progetto basate su ASME B31.3 richiedono comunemente filettature pulite e pratiche appropriate di lubrificazione/sigillante; quando è specificata la saldatura di tenuta, viene trattata come controllo di tenuta e deve essere eseguita secondo specifica.
Esempio sul campo (disallineamento di filettatura che “quasi combaciava”): Una squadra di fermo ha installato una flangia filettata che iniziava a mano ma perdeva durante l'idroprova. La causa principale era un sistema di filettatura misto (diametro esterno simile ma angolo/passo della filettatura diverso). Soluzione: sostituire con componenti del sistema di filettatura corretto e implementare un semplice controllo con calibro di ricezione per prevenire il ripetersi.
Applicazioni versatili per tubazioni
Le flange filettate sono utilizzate in molti settori perché offrono un equilibrio pratico tra velocità e manutenibilità.
Sono spesso selezionate per impianti di lavorazione chimica, trattamento delle acque, servizi di petrolio e gas e sistemi di produzione alimentare—specialmente su linee di piccolo diametro dove si prevede un accesso futuro.
Allo stesso tempo, i team di ingegneria dovrebbero rispettare i limiti del progetto in condizioni severe:
- Rispetto ai giunti completamente saldati della stessa dimensione, i giunti filettati sono più sensibili alle vibrazioni e ai carichi di flessione; il supporto e il vincolo sono importanti.
- I cicli termici ripetuti possono rilassare la tensione di tenuta e amplificare problemi minori di lavorazione (degradazione del sigillante, scorrimento della guarnizione, rilassamento dei bulloni).
- Negli impianti in acciaio inossidabile, il grippaggio può rendere difficile lo smontaggio e ridurre la riutilizzabilità se la pratica anti-grippaggio non è controllata.
Esempio pratico (allentamento da vibrazione): Una flangia filettata su una linea strumentale di un gruppo pompa ha sviluppato perdite intermittenti dopo settimane di funzionamento. La causa principale era la vibrazione più un supporto insufficiente della linea. Azione correttiva: aggiungere supporto/vincolo adeguato vicino al collegamento e sostituire guarnizione/sigillante. Azione preventiva: evitare giunti filettati nelle zone ad alta vibrazione dove alternative saldate sono fattibili.
Per sistemi a piccolo diametro a pressione moderata dove la vibrazione è controllata, le flange filettate rimangono un'opzione valida. Il team applicativo di Sunhy può aiutarvi a verificare se un collegamento filettato o saldato sia più adatto per ogni linea nel vostro impianto.
Quando utilizzare flange filettate
Casi d'uso migliori
Le flange filettate sono più adatte quando avete bisogno di collegamenti affidabili senza saldatura o riparazioni molto rapide su tubazioni a piccolo diametro.
Sono progettate per situazioni in cui la saldatura non è possibile, non è sicura o non è economica. Potete installare o rimuovere una flangia filettata rapidamente, il che è cruciale durante le fermate o in aree dove il lavoro a caldo è limitato.
Scenari comuni in cui i raccordi filettati sono una scelta eccellente:
- Riparazioni di emergenza che richiedono il ripristino immediato del flusso.
- Sistemi di tubazioni in ambienti pericolosi o infiammabili dove i lavori a caldo sono limitati.
- Installazioni temporanee, circuiti di prova e apparecchiature montate su skid.
- Tubazioni di piccolo diametro dove le vibrazioni sono controllate e la norma consente giunti filettati.
- Progetti in cui attrezzature per saldatura o saldatori qualificati non sono facilmente disponibili.
Suggerimento: Puoi richiedere soluzioni personalizzate per raccordi filettati da Sunhy per dimensioni speciali, materiali o applicazioni impegnative. Durante la personalizzazione, confermare la designazione della filettatura, il tipo di faccia, lo standard del foro per i bulloni e i requisiti di ispezione sul disegno.
Considerazioni e limitazioni
Prima di selezionare un raccordo filettato, valutare le condizioni di progetto e i piani di manutenzione a lungo termine.
La tabella seguente riassume i principali fattori che gli ingegneri solitamente verificano:
| Considerazione | Descrizione |
|---|---|
| Selezione del materiale | Valutare il mezzo, la temperatura, le condizioni di corrosione; pianificare il controllo del grippaggio per le filettature in acciaio inossidabile. |
| Dimensioni | Verificare le dimensioni della flangia, la compatibilità dello schedule, il tipo di faccia (RF/FF/RTJ) e lo standard del foro per i bulloni (ASME vs EN/DIN). |
| Garanzia di Qualità | Confermare la conformità allo standard del progetto; includere l'ispezione della filettatura/della faccia e, se specificato, PMI/NDT opzionale. |
| Gravità del servizio | Alta vibrazione, carichi ciclici severi e frequenti cicli termici spesso favoriscono le flange saldate. |
| Costo | Bilanciare il prezzo di acquisto con il rischio di manutenzione, la criticità delle perdite e la probabilità di rilavorazione. |
Ulteriori suggerimenti per prestazioni ottimali dei giunti filettati a flangia:
- Garantire la piena compatibilità tra la filettatura del tubo e quella della flangia (designazione, dimensione, tolleranza).
- Specificare il materiale e lo spessore della guarnizione in base al mezzo, alla pressione e alla temperatura, quindi abbinare di conseguenza la facciata della flangia.
- Utilizzare la sequenza di serraggio dei bulloni e i controlli di coppia consigliati per evitare un carico non uniforme sulla guarnizione (multipasso, schema incrociato).
Nota: Il team di ingegneria di Sunhy può aiutarvi a selezionare o progettare la flangia filettata giusta per il vostro progetto, dalla scelta del materiale ai dettagli di lavorazione, in modo che ogni giunto corrisponda al vostro disegno e al codice di progettazione.
Guida all'installazione della flangia filettata
Preparazione e utensili
Una buona preparazione e gli utensili giusti sono essenziali per un'installazione sicura e senza perdite della flangia filettata.
- Ispezionare la flangia filettata per danni e assicurarsi che le filettature interne e la faccia di tenuta siano pulite (senza ammaccature, sbavature, vernice o danni da manipolazione).
- Controllare l'estremità del tubo per la corretta forma e pulizia della filettatura; rimuovere ruggine, eccesso di rivestimento e detriti. Quando disponibili, verificare con calibri per filettature (go/no-go) durante i lavori di fermo.
- Raccogliere questi utensili e materiali:
- Sigillante per filettature (nastro PTFE o composto) approvato per il vostro mezzo
- Chiave appropriata (preferibilmente chiave a cinghia per evitare di segnare le superfici)
- Spazzola metallica + salviette con solvente per la pulizia della filettatura
- Tipo/dimensione corretta della guarnizione per la facciata della flangia
- Bulloni/dadi adatti alla classe di pressione della flangia e all'ambiente
- Chiave dinamometrica quando richiesto dalla specifica, più DPI
Pulire sempre accuratamente le estremità del tubo e ispezionare tutte le filettature prima di iniziare il lavoro. Ciò riduce il rischio di grippaggio e perdite.
Procedura passo-passo
Seguire questi passaggi per realizzare una connessione filettata di flangia affidabile e senza perdite:
- Pulire le estremità del tubo per rimuovere ruggine, polvere, vernice e altri detriti.
- Ispezionare le filettature sia sul tubo che all'interno della flangia per danni o disallineamento; verificare il sistema di filettatura (NPT vs BSPT) in caso di dubbi.
- Applicare nastro PTFE o composto per filettature approvato sulle filettature maschio del tubo nella direzione del serraggio (evitare l'avvolgimento all'indietro).
- Allineare la flangia con il tubo e avvitarla a mano fino a quando è ben aderente; evitare di incrociare le filettature.
- Utilizzare una chiave per portare la flangia nella posizione finale—serrare con fermezza ma non applicare una forza eccessiva che danneggi le filettature.
- Inserire una nuova guarnizione pulita centrata sulla faccia della flangia; verificare che il tipo di faccia corrisponda al design della guarnizione.
- Inserire i bulloni e i dadi, quindi serrare in modo incrociato in più passaggi per ottenere una compressione uniforme della guarnizione (la pratica tipica prevede un serraggio a fasi; le specifiche del progetto governano l'esatta % e la coppia).
- Eseguire il test di tenuta secondo la procedura del progetto dopo l'assemblaggio e nuovamente dopo la stabilizzazione termica se richiesto dalla criticità del servizio.
Consiglio: Utilizzare bulloni che soddisfano gli standard specificati e selezionare guarnizioni/sigillanti compatibili con il mezzo e la temperatura per prevenire perdite e guasti prematuri.
Consigli per la manutenzione
Ispezioni regolari e semplici routine di manutenzione prolungano la vita delle flange filettate e riducono i fermi non programmati.
- Ispezionare per verificare perdite sia alle filettature che alla faccia della flangia; differenziare la fonte della perdita prima di ri-serrare i bulloni.
- Verificare periodicamente la serratura dei bulloni dove è presente vibrazione; il rilassamento della guarnizione e i cicli termici possono ridurre il carico nel tempo.
- Pulire le superfici di flangia/bullonatura per rilevare precocemente corrosione o tracce di perdite.
- Applicare rivestimenti protettivi sulle superfici esterne in ambienti corrosivi (evitare di contaminare le facce di tenuta/le filettature).
- Sostituire i componenti se si riscontrano facce incrinate, superfici di tenuta deformate, corrosione grave o filettature danneggiate.
- Dopo riparazioni o modifiche, eseguire un test di pressione per verificare l'integrità del giunto.
Risoluzione dei problemi (diagnosi rapida in campo):
| Sintomo | Causa probabile | Azione correttiva |
|---|---|---|
| Perdita nell'area della filettatura | Disallineamento della filettatura, filettature danneggiate, sigillante errato/insufficiente | Smontare, verificare il sistema di filettatura, pulire le filettature, rimontare con sigillante approvato; sostituire le parti danneggiate |
| Perdita sulla faccia della flangia | Carico irregolare dei bulloni, guarnizione errata, disallineamento della faccia (RF/FF) | Sostituire la guarnizione, verificare la facciatura, serrare a croce con passi graduali |
| Bloccato durante lo smontaggio | Grippaggio dell'acciaio inossidabile, contaminazione, coppia eccessiva | Sostituire le parti interessate; applicare la pratica di filettatura pulita + anti-grippaggio al prossimo montaggio |
| Perdite ricorrenti dopo settimane | Problema di vibrazione/supporto, cicli termici | Aggiungere supporto/restrizione; rivalutare il tipo di giunto e considerare un'alternativa saldata nelle zone critiche |
| Sunhy Support | Descrizione |
|---|---|
| Servizio tempestivo | Risposta tecnica rapida per allineare le decisioni ingegneristiche e gli approvvigionamenti con i tempi di progetto. |
| Controllo qualità | Ispezione dimensionale e visiva; PMI/NDT opzionale se specificato nei documenti di progetto. |
| Guida all'installazione | Documentazione pratica e linee guida per i team di installazione/manutenzione (controlli di filettatura/faccia/guarnizione/serraggio). |
Il team di Sunhy vi supporta dalla fase di progettazione iniziale e selezione dei materiali fino alla consegna e installazione, aiutandovi a costruire sistemi di tubazioni più sicuri e durevoli.
Scegliendo flange filettate adatte e applicando buone pratiche ingegneristiche, potete risolvere molte sfide di tubazioni in modo rapido e affidabile. I prodotti in acciaio inossidabile per flange di Sunhy combinano materiali collaudati, lavorazioni precise e ispezioni accurate, offrendovi fiducia in ogni giunto dalla revisione del progetto alla messa in servizio.
- Sunhy's team di assicurazione qualità ispeziona ogni flangia rispetto agli standard pertinenti e alle specifiche del progetto.
- In ambienti di progetto ripetitivi (petrolio e gas, chimico, trattamento acque), l'allineamento stabile della flangia e la tracciabilità della documentazione riducono il rischio di rilavorazioni durante le fermate.
| Metodo di contatto | Dettagli |
|---|---|
| Modulo di contatto | Nome, Telefono, Email, Messaggio |
| anna@sunhying.com | |
| Telefono | +86 18066318999 |
Contatta Sunhy per rivedere il disegno della tua flangia filettata, confermare la compatibilità della filettatura/facciata o richiedere la documentazione di lavorazione/controllo per il tuo pacchetto progetto.
FAQ
Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo di flange filettate?
I principali vantaggi sono l'installazione senza saldatura, collegamenti più rapidi su linee di piccolo diametro e una rimozione futura più semplice. Nella pratica, questi vantaggi si mantengono quando il tipo di filettatura è verificato, il sigillante è compatibile con il servizio e le vibrazioni sono controllate.
- Installazione rapida utilizzando procedure di lavorazione controllate.
- Rimozione e reinstallazione facili durante le fermate (quando le filettature non sono grippate/danneggiate).
- In molti casi, non sono richiesti attrezzature di saldatura o permessi per lavori a caldo.
- Tenuta affidabile se combinata con guarnizioni e sigillanti adeguati.
- Comune su linee di servizio e processo di piccolo diametro.
È possibile utilizzare flange filettate per sistemi ad alta pressione?
I raccordi filettati possono essere utilizzati in sistemi a pressione da moderata a elevata quando il codice di tubazione lo consente e vengono rispettati la classe di pressione, il materiale e i limiti di temperatura corretti. Per pressioni molto elevate, alte temperature, servizio ciclico severo o vibrazioni elevate, molti ingegneri preferiscono soluzioni saldate (raccordi a collo di saldatura o a innesto) per un margine e una robustezza aggiuntivi.
| Classe di pressione | Utilizzo tipico |
|---|---|
| 150–600 | Comune su linee di servizio e processo di piccolo diametro dove il codice consente giunti filettati. |
| 900–2500 | Sistemi specializzati dove controlli di progetto, tabelle materiale/temperatura e regole del codice consentono esplicitamente giunti filettati. |
Come si prevengono le perdite con le flange filettate?
La prevenzione delle perdite dipende dal corretto sistema di filettatura, filettature pulite, sigillante appropriato, corretta corrispondenza guarnizione/faccia e serraggio bilanciato dei bulloni. Trattare la sigillatura della filettatura e la sigillatura della faccia del raccordo come due elementi controllati.
Pulire le filettature, verificare NPT vs BSPT, utilizzare nastro/composto PTFE approvato per il vostro mezzo, centrare una nuova guarnizione e serrare i bulloni in modo uniforme con un modello a croce utilizzando passaggi graduali.
Quali settori utilizzano maggiormente le flange filettate?
I raccordi filettati sono ampiamente utilizzati su linee di piccolo diametro in impianti di servizi petroliferi e del gas, impianti chimici, impianti di trattamento dell'acqua e processi alimentari e delle bevande. Sono particolarmente utili dove è previsto un accesso frequente o dove si applicano restrizioni alla saldatura.
- Impianti di servizi petroliferi e del gas e linee di processo di piccolo diametro.
- Impianti chimici e petrolchimici.
- Impianti di trattamento dell'acqua e delle acque reflue.
- Sistemi alimentari e delle bevande che utilizzano tubazioni in acciaio inossidabile.
Sunhy offre soluzioni personalizzate per flange filettate?
Sì. Sunhy può fornire dimensioni personalizzate, materiali speciali e dettagli di lavorazione specifici per il progetto per raccordi filettati. Per lavori personalizzati, fornire la designazione della filettatura, il tipo di faccia, lo standard del modello dei bulloni, il grado del materiale e i requisiti di ispezione.
Il team di ingegneria di Sunhy lavora con i vostri disegni, specifiche e condizioni dell'impianto per fornire raccordi filettati allineati con il vostro codice di progettazione e piano di ispezione.
NPT vs BSPT: come evitare l'incompatibilità delle filettature in cantiere?
Confermare la designazione della filettatura sui disegni/MTO, verificare con calibri durante la ricezione e non mescolare sistemi di filettatura. NPT e BSPT sono entrambi conici ma differiscono per angolo/passo della filettatura; i montaggi possono iniziare a mano ma perdere sotto pressione o dopo cicli termici. In caso di dubbio, fermarsi e verificare prima del serraggio.
È necessaria la saldatura di tenuta sulle flange filettate?
Solo se la specifica del progetto/la pratica di codifica lo richiede. La saldatura di tenuta è talvolta utilizzata per ridurre la possibilità di perdite attraverso l'elica della filettatura, ma deve essere eseguita correttamente e può complicare lo smontaggio futuro. Trattarla come un controllo di lavorazione specificato, non un passaggio predefinito.
