Hai bisogno di dimensioni precise delle flange ANSI per garantire sistemi di tubazioni sicuri ed efficienti.
Nella maggior parte dei settori, “flange ANSI” si riferisce comunemente a flange realizzate secondo ASME B16.5 (NPS 1/2″–24″) e ASME B16.47 (NPS 26″–60″). Seleziona sempre le flange utilizzando le tabelle standard più recenti, perché le classificazioni pressione-temperatura dipendono dal gruppo di materiale e dalla temperatura—non solo dal numero di classe.
Se hai bisogno di un punto di partenza rapido, utilizza questi riferimenti interni prima di aprire i libri standard:
- Panoramica dello standard di flange ASME B16.5 (dimensioni, classi, termini chiave)
- Flange Classe 150 vs Classe 300 (come la classe influisce sulla selezione)
- Tipi di flange in acciaio inossidabile e guida alla selezione (casi d'uso per tipo)
- Vantaggi chiave della conoscenza delle dimensioni delle flange ANSI:
- Previene disallineamenti dei fori dei bulloni e rilavorazioni in assemblaggio
- Migliora l'affidabilità della tenuta della guarnizione e la durata del giunto
- Riduce i tempi di fermo dovuti a perdite causate da classe errata / faccia errata / bullonatura errata
| Vantaggio | Descrizione |
|---|---|
| Resistenza alla corrosione (acciaio inossidabile) | Gli acciai inossidabili formano un film passivo di ossido che aiuta a resistere alla ruggine in molti ambienti industriali. |
| Resistenza alle temperature elevate | La scelta del materiale e la corretta selezione della classe supportano servizi ad alta temperatura come vapore, olio caldo e gas di processo. |
| Igienico e pulibile | Comunemente utilizzato nei sistemi farmaceutici/alimentari quando la finitura superficiale e la pulibilità sono importanti. |
| Flessibilità di produzione | La lavorazione CNC e le tolleranze controllate aiutano a mantenere costanti il cerchio dei bulloni e le facce per l'assemblaggio. |
Suggerimento: considera le tabelle dimensionali come input di progettazione “da seguire obbligatoriamente”. Una flangia “quasi identica” può comunque fallire durante il serraggio dei bulloni.
Cosa sono le flange ANSI?
Definizione delle flange ANSI
Le flange ANSI sono flange per tubazioni e raccordi flangiati standardizzati progettati per connessioni affidabili nei sistemi di tubazioni. Si utilizzano questi componenti per unire tubi, valvole, pompe e apparecchiature, creando un giunto flangiato con guarnizione bullonato destinato a essere tenuto stagna alle condizioni di pressione e temperatura progettate.
La storia della standardizzazione ANSI/ASME per i flangiati comprende diverse tappe importanti:
- Nel 1920, l'American Engineering Standards Committee costituì il Sectional Committee B16 per unificare gli standard per flangiati di tubazione e raccordi flangiati.
- Entro il 1923, il Subcommittee 3 iniziò a sviluppare standard per flangiati in acciaio per servizio ad alta pressione.
- Nel 1988, ANSI B16.5 ricevette l'approvazione formale come standard nazionale americano.
Nota tecnica: Non dare per scontato che i flangiati ASME B16.5 siano intercambiabili con gli standard per flangiati per acquedotti (come AWWA). Verificare sempre il cerchio dei fori, il numero dei fori per i bulloni e i dettagli della faccia prima di accoppiare standard diversi.
Nota: “flangia ANSI” è un termine di ricerca; gli standard dimensionali di riferimento nei progetti moderni sono tipicamente ASME B16.5 e ASME B16.47.
Applicazioni industriali
Troverai flangiati ANSI in un'ampia gamma di settori industriali grazie alla loro versatilità e affidabilità. I settori tipici includono:
- Petrolio e gas (upstream, midstream, downstream)
- Processi chimici e petrolchimici
- Generazione di energia (vapore, condensato, sistemi ausiliari)
- Impianti idrici e di trattamento delle acque reflue (verificare la compatibilità degli standard prima dell'accoppiamento)
- Costruzione navale, piattaforme offshore e sistemi marini
Per un aiuto pratico nella selezione, puoi verificare il tipo di flangia e i casi d'uso tipici qui: tipi di flange in acciaio inossidabile & guida alla selezione.
Tipi di Flangia e Classi di Pressione
Principali Tipi di Flangia
Incontrerai diversi tipi principali di flange ANSI, ciascuno progettato per applicazioni specifiche e metodi di installazione.
Usa questa tabella come guida sul campo, quindi conferma le dimensioni finali nelle tabelle degli standard.
| Tipo di flangia | Descrizione | Applicazioni |
|---|---|---|
| Flange filettate | Le filettature consentono l'installazione senza saldatura. | Servizio a bassa pressione, con manutenzione frequente. Da evitare in caso di vibrazioni intense e alte temperature. |
| Flange a collo saldato | Mozzo a conicità lunga saldato al tubo per la distribuzione delle sollecitazioni. | Servizio ad alta pressione / alta temperatura / ciclico dove la resistenza a fatica è importante. |
| Flange slip-on | Scorre sul tubo, quindi saldato in posizione. | Servizio generale dove contano il costo e la velocità di installazione. |
| Flange a bicchiere | Il tubo si inserisce nel bicchiere prima della saldatura. | Servizio ad alta pressione per piccoli diametri (linee strumentazione, servizi), dove è necessario il controllo dell'allineamento. |
| Flange cieche | Piastra solida per chiudere le tubazioni. | Punti di isolamento, test di pressione, future connessioni per espansione. |
| Flange a sovrapposizione | Utilizzate con un moncone terminale; consentono un facile allineamento. | Smontaggio frequente o tubazioni in lega costosa (ottimizzare il costo del materiale della flangia). |
Riferimenti alle dimensioni interne (utili per controlli rapidi): flangia weld neck e flangia cieca pagine.
Suggerimento: Per vibrazioni o cicli termici, dare priorità alle flange a collo saldato + guarnizione corretta + procedura controllata di serraggio dei bulloni.
Panoramica della classe di pressione
La classe di una flangia definisce un intervallo ammissibile pressione-temperatura, non un singolo valore fisso “psi”.
Utilizzare sempre le tabelle pressione-temperatura standard per il proprio esatto gruppo di materiali e temperatura di servizio. All'aumentare della temperatura, la pressione ammissibile generalmente diminuisce.
| Classe | Dove viene comunemente utilizzato | Cosa verificare |
|---|---|---|
| 150 | Utilità di servizio generale, pressione da bassa a moderata | Tipo di guarnizione, grado del bullone, faccia (RF/FF) |
| 300 | Linee di processo con pressione più elevata o temperatura più elevata | Gruppo di materiali + derating per temperatura |
| 600 | Sistemi di processo e energia ad alta pressione | Controllo del serraggio, finitura superficiale, procedura di assemblaggio del giunto |
| 900 / 1500 / 2500 | Servizio critico ad alta pressione | Revisione ingegneristica, sollecitazioni, piano di assemblaggio, ispezione |
Importante: I grafici come quello sopra vanno considerati solo come ausilio visivo. Il progetto finale deve utilizzare le classificazioni pressione-temperatura in ASME B16.5 / B16.47 per il materiale e la temperatura esatti.
- Le classi di pressione come 150, 300 e 600 definiscono i limiti operativi in base al materiale e al progetto.
- La classificazione di pressione della flangia cambia con la temperatura del fluido—consultare sempre le tabelle ufficiali pressione-temperatura.
- Utilizzare Flange Classe 150 vs Classe 300 come guida pratica per la logica di selezione.
Nota: molte perdite nel mondo reale sono legate all'assemblaggio (superficie, guarnizione, controllo del carico dei bulloni) anche quando la classe della flangia è “corretta”.
Dimensioni delle flange ANSI
Dimensioni chiave spiegate
È necessario comprendere le dimensioni chiave delle flange ANSI per garantire un montaggio corretto e un funzionamento sicuro.
Questi parametri controllano l'intercambiabilità, la tenuta e il successo del serraggio dei bulloni:
- Diametro nominale del tubo (NPS): La dimensione del tubo a cui la flange si adatta.
- Diametro esterno (O.D.): Diametro totale della flange.
- Diametro interno (I.D.): Diametro del foro (apertura di flusso).
- Spessore della flangia: Influenza la rigidità e la capacità di pressione.
- Diametro del cerchio dei fori (BCD): Cerchio del modello dei fori; deve corrispondere alla flange accoppiata.
- Numero e dimensione dei fori per bulloni: Influisce sulla scelta dei bulloni e sulla distribuzione del carico nel giunto.
- Tipo di faccia: RF/FF/RTJ influisce sulla scelta della guarnizione e sul metodo di tenuta.
Suggerimento: La mancata corrispondenza del cerchio dei fori è uno dei modi più rapidi per sprecare tempo in campo. Verificare il BCD + il numero di fori per bulloni prima dell'acquisto.
Puoi vedere come queste dimensioni si relazionano nella tabella sottostante:
| Dimensione | Importanza |
|---|---|
| Diametro esterno (O.D.) | Garantisce la compatibilità con i componenti adiacenti. |
| Diametro interno (I.D.) | Corrisponde alla dimensione della tubazione per un flusso efficiente. |
| Spessore della flangia | Influisce sulla rigidità e sulla stabilità della tenuta sotto carico del bullone. |
| Diametro della circonferenza dei fori | Allinea i fori dei bulloni per un assemblaggio sicuro. |
| Numero e dimensione dei bulloni | Distribuisce il carico e aiuta a prevenire perdite. |
| Tipo di Faccia | Controlla lo stile della guarnizione e il metodo di tenuta. |
| Classe di pressione | Definisce l'intervallo ammissibile pressione-temperatura per il gruppo di materiali. |
Lettura delle tabelle dimensionali
È necessario leggere accuratamente le tabelle dimensionali delle flange ANSI per garantire sicurezza e compatibilità.
Le tabelle dimensionali includono tipicamente:
- NPS (Nominal Pipe Size)
- Diametro esterno della flangia
- Spessore della flangia
- Numero di bulloni
- Diametro foro bullone
- Cerchio dei fori
Ecco un esempio pratico estratto per controlli rapidi (verificare sempre nelle tabelle delle norme e abbinare tipo di flangia + faccia):
| NPS (pollici) | Diametro esterno della flangia (pollici) | Spessore della flangia (pollici) | Numero di bulloni | Diametro del foro per bullone (pollici) | Cerchio dei fori per bulloni (pollici) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 3.50 | 0.38 | 4 | 0.62 | 2-3/8 |
| 1 | 4.25 | 0.50 | 4 | 0.62 | 3-1/8 |
| 2 | 6.00 | 0.69 | 4 | 0.75 | 4-3/4 |
| 4 | 9.00 | 0.88 | 8 | 0.75 | 7-1/2 |
| 6 | 11.00 | 0.94 | 8 | 0.88 | 9-1/2 |
| 8 | 13.50 | 1.06 | 8 | 0.88 | 11-3/4 |
| 12 | 19.00 | 1.19 | 12 | 1.00 | 17.00 |
| 16 | 23.50 | 1.38 | 16 | 1.12 | 21-1/4 |
| 24 | 32.00 | 1.81 | 20 | 1.38 | 29-1/2 |
Nota: Verificare sempre ogni misurazione rispetto al tipo di flangia (WN/SO/BL), alla faccia (RF/FF/RTJ) e alle tabelle delle norme di riferimento prima della fabbricazione o dell'ordine.
Tabella dimensioni di esempio
Dovresti sempre controllare le classi di pressione ANSI e le classificazioni pressione-temperatura quando selezioni le flange.
Il numero dei fori per i bulloni e il loro diametro variano in base alla classe di pressione e alla dimensione. Utilizzate questa come illustrazione semplificata, quindi verificate nello standard:
| Classe di pressione | Numero di fori per bulloni | Diametro dei fori per i bulloni (mm) |
|---|---|---|
| Classe 150 | 12 | 25.4 |
| Classe 300 | 16 | 32 |
| Classe 400 | 16 | 34.9 |
| Classe 600 | 20 | 34.9 |
| Classe 900 | 20 | 38.1 |
| Classe 1500 | 16 | 54 |
| Classe 2500 | 12 | 73 |
Dovete fare riferimento allo standard corretto per la vostra applicazione.
- ASME B16.5 si applica tipicamente a NPS 1/2″–24″ (classi di pressione secondo le tabelle dello standard).
- ASME B16.47 si applica a dimensioni maggiori (NPS 26″–60″) e include i progetti Serie A e Serie B.
| Standard | Gamma dimensionale (NPS) | Note |
|---|---|---|
| ASME B16.5 | 1/2″–24″ | Riferimento dimensionale più comune per le “flange ANSI” nell'industria di processo. |
| ASME B16.47 | 26″–60″ | Flange in acciaio di grande diametro; verificate Serie A vs Serie B prima dell'ordine. |
| Serie | Descrizione |
|---|---|
| Serie A | Generalmente più robusti; comuni nelle tubazioni di processo. |
| Serie B | Generalmente più leggeri/compatti; verificare la compatibilità del foro di fissaggio. |
Avviso: Selezionare sempre flange conformi allo standard di riferimento e alle specifiche del progetto. Dimensioni “quasi uguali” possono causare perdite, grippaggio dei bulloni o scoppio della guarnizione.
Esempio ingegneristico: Un problema frequente in cantiere è l'accoppiamento di una flange di uno standard diverso (o serie errata) che “sembra giusta” ma ha un cerchio dei fori diverso. Il risultato è rilavorazione, prigionieri danneggiati e ritardi nella messa in servizio.
Dimensioni accurate proteggono il sistema di tubazioni da perdite, guasti e costosi fermi macchina.
Consultare le tabelle standard prima dell'ordine e conservare i documenti per tracciabilità e controllo qualità.
Selezione delle flange ANSI
Passaggi di selezione
È necessario seguire un approccio sistematico per selezionare la corretta flange ANSI per l'applicazione di tubazione.
- Raccogliere i dati del progetto.
Pressione di progetto, temperatura di progetto, NPS, tipo di flangia, tipo di faccia e sovrametallo per corrosione. - Confermare la norma di riferimento.
Utilizzare ASME B16.5 per le dimensioni comuni; utilizzare ASME B16.47 per le flange in acciaio di grande diametro. - Selezionare il materiale della flangia.
Corrispondere alla chimica del fluido, alla temperatura e alle proprietà meccaniche richieste (esempio: acciaio inox 304/316 per resistenza alla corrosione; verificare il rischio di cloruri). - Selezionare la classe di pressione.
Utilizzare le classificazioni pressione-temperatura per il proprio gruppo di materiali e la temperatura di servizio. - Confermare le dimensioni.
Verificare il cerchio dei bulloni, il numero dei fori per bulloni, lo spessore della flangia e i dettagli della faccia. - Selezionare guarnizione + bulloneria.
Scegliere lo stile della guarnizione e la classe dei bulloni compatibili con il tipo di faccia e la temperatura. - Definire il metodo di assemblaggio.
Per servizi critici, seguire un processo controllato di serraggio dei bulloni come indicato nella guida ASME PCC-1. - Documentare e ispezionare.
Registrare i numeri di fusione, i numeri di lotto e i risultati delle ispezioni.
Suggerimento: Per giunti critici, fare riferimento alle pratiche controllate di assemblaggio dei giunti flangiati come ASME PCC-1.
Esempio di selezione (pronto per il campo):
Se si dispone di una linea di processo calda con vibrazioni, una scelta tipicamente robusta è flangia a collare saldato + faccia rialzata + guarnizione a spirale avvolta appropriata + serraggio controllato dei bulloni, quindi confermare i dettagli finali nelle tabelle dello standard di riferimento e nelle specifiche del progetto.
Errori comuni
È possibile evitare errori costosi comprendendo gli errori più frequenti nella selezione di flange ANSI.
| Errore | Conseguenza |
|---|---|
| Ignorare le classificazioni pressione-temperatura | Perdite, cedimento della guarnizione, danni alla flangia, tempi di fermo. |
| Utilizzare il tipo di faccia errato | Scarsa tenuta della guarnizione, perdite, compressione non uniforme. |
| Accoppiare standard/serie diversi senza verifica | Disallineamento dei fori dei bulloni, montaggio forzato, prigionieri danneggiati. |
| Riutilizzare vecchie guarnizioni | Perdita di resilienza, perdite dopo cicli termici. |
| Carico irregolare del bullone / metodo di serraggio inadeguato | Rischio di scoppio della guarnizione, perdite ripetute, rilassamento del giunto. |
- Non considerare mai la classe come un singolo “valore psi”. Utilizzare le tabelle pressione-temperatura.
- Sostituire le guarnizioni durante il riassemblaggio, a meno che la procedura del progetto non ne autorizzi esplicitamente il riutilizzo.
- Verificare il tipo di faccia (RF/FF/RTJ) e la compatibilità della guarnizione.
- Utilizzare fasi di serraggio controllate per ridurre la compressione irregolare della guarnizione.
Nota: molte perdite ripetute derivano dall'inconsistenza del carico dei bulloni piuttosto che dalla flangia stessa. Un processo di serraggio controllato può ridurre drasticamente i lavori di ripristino.
Suggerimenti sugli Standard 2026
Devi rimanere aggiornato sulle migliori pratiche e sui requisiti di progetto per la selezione di flange ANSI nel 2026.
- Confermare quale edizione della norma richiede il progetto (B16.5 vs B16.47; Serie A vs Serie B).
- Verificare il tipo di faccia della flangia e lo stile della guarnizione in anticipo (RF/FF/RTJ).
- Seguire la corretta sequenza di coppia/serraggio per ridurre la compressione irregolare della guarnizione.
- Ispezionare e mantenere i giunti flangiati; registrare la cronologia delle perdite e le azioni correttive.
- Conservare la documentazione di tracciabilità (numero di colata, numero di lotto) per audit QA e pianificazione della manutenzione.
Avviso: Seguire lo standard di riferimento e un metodo di assemblaggio controllato garantisce sicurezza, affidabilità e lunga durata del giunto.
È possibile ottimizzare il sistema di tubazioni selezionando le flange ANSI corrette, verificando le dimensioni accurate e applicando pratiche disciplinate di assemblaggio dei giunti.
Marcature delle flange e conformità
Verifica delle marcatura
È necessario controllare le marcatura delle flange per confermare autenticità e conformità agli standard industriali. Le marcatura supportano la tracciabilità e aiutano a prevenire installazioni errate. In molti progetti, le pratiche di marcatura delle flange fanno riferimento a standard industriali come MSS SP-25.
| Tipo di marcatura | Descrizione |
|---|---|
| Identificazione del tipo di flangia | Indica il tipo, ad esempio WN / SO / BL, per la corretta applicazione. |
| Identificazione dimensionale | Elenca dimensioni e classe per la corretta selezione di adattamento e rating. |
| Identificazione del materiale | Specifica il grado del materiale per compatibilità con corrosione e temperatura. |
| Identificazione del rating di pressione | Indica la classe (ad esempio, 150 / 300 / 600). |
| Identificazione del produttore | Mostra il logo/codice del produttore per la tracciabilità. |
Dovresti anche verificare:
- Numero di fusione (collegato al lotto di materia prima)
- Numero di lotto (traccia il lotto di produzione)
- Posizione della marcatura chiara e permanente e leggibilità
Suggerimento: Verifica le marcature prima dell'installazione. Una classe di materiale errata può superare l'ispezione visiva ma fallire in servizio corrosivo o ad alta temperatura.
Conformità 2026
Devi assicurarti che le flange soddisfino i requisiti di progetto aggiornati e gli standard globali per il 2026. I requisiti più recenti spesso enfatizzano la precisione dimensionale, la qualità del materiale e la tracciabilità.
| Standard | Descrizione |
|---|---|
| ASME B16.5 | Riferimento dimensionale comune per molti “flangiati ANSI” utilizzati nelle industrie di processo. |
| ASME B16.47 | Specifiche di progettazione per flange in acciaio di grande diametro (verificare Serie A/B). |
| MSS SP-25 (marcatura) | Riferimento industriale per sistemi di marcatura che supportano la tracciabilità. |
Sunhy supporta la conformità attraverso lavorazioni controllate, ispezione e documentazione di tracciabilità. Puoi anche consultare la panoramica degli standard Sunhy qui: Standard per flange ASME B16.5.
Avviso: Selezionare solo flange con marcature complete e leggibili, documentazione del materiale verificata e dimensioni corrispondenti alle tabelle dello standard di riferimento.
Puoi selezionare le flange ANSI giuste per il tuo progetto seguendo un processo chiaro.
Ecco i passaggi essenziali:
- Preparare strumenti e materiali (guarnizioni, prigionieri, lubrificanti se consentiti).
- Verificare la conformità allo standard, le marcature e le condizioni della faccia della flangia.
- Allineare, installare i bulloni e serrare utilizzando una sequenza controllata.
- Eseguire la prova di pressione / prova di tenuta secondo la procedura del progetto e registrare i risultati.
Utilizzare questa lista di controllo rapida per la selezione delle flange ANSI:
| Criteri | Descrizione |
|---|---|
| Conformità alle norme | Confermare ASME B16.5 / B16.47 e le specifiche del progetto. |
| Classe di pressione-temperatura | Utilizzare le tabelle ufficiali di classificazione per il materiale e la temperatura esatti. |
| Dimensioni di connessione | Verificare BCD, fori per bulloni, spessore e tipo di faccia. |
| Selezione del materiale | Corrispondere ai requisiti di corrosione, temperatura e meccanici. |
Consultare sempre gli standard aggiornati e verificare le marcature. L'interpretazione corretta previene l'incompatibilità, supporta la tracciabilità e migliora l'affidabilità del giunto.
FAQ
Qual è il significato del diametro esterno (O.D.) nelle flange ANSI?
È necessario abbinare il diametro esterno (O.D.) al tubo o all'attrezzatura per un corretto adattamento. Il diametro esterno (O.D.) aiuta a garantire che la flangia non interferisca con i componenti adiacenti e si posizioni correttamente con la flangia accoppiata.
- Garantisce la compatibilità
- Previene interferenze durante l'assemblaggio
- Supporta connessioni sicure
Quali dimensioni chiave dovresti considerare quando selezioni flangge ANSI?
Dovresti concentrarti su queste dimensioni critiche:
| Dimensione | Scopo |
|---|---|
| NPS | Dimensione del tubo |
| Diametro esterno. | Adattamento della flangia |
| Diametro interno (I.D.). | Portata |
| Cerchio dei fori | Allineamento bullone |
| Spessore | Rigidità e stabilità di tenuta |
In che modo il numero dei fori per i bulloni influisce sulle prestazioni della flangia?
È necessario il numero corretto di fori per bulloni per una distribuzione uniforme del carico. Il corretto schema dei bulloni aiuta ad applicare una compressione uniforme della guarnizione e riduce il rischio di perdite.
- Riduce il rischio di perdite
- Mantiene la stabilità del giunto
- Supporta la sicurezza del sistema
Come si sceglie la corretta classe di pressione per flangge ANSI?
È necessario selezionare una classe di pressione che corrisponda ai requisiti del proprio sistema. Utilizzare le tabelle pressione-temperatura per il gruppo di materiale esatto e la temperatura di servizio, quindi confermare le dimensioni corrette della flangia e il tipo di faccia.
- Verificare la pressione e la temperatura di progetto
- Confermare la norma di riferimento (B16.5 vs B16.47)
- Confermare la compatibilità dei materiali e il piano di serraggio/giunzione
Le flange ASME B16.5 sono intercambiabili con le flange AWWA?
Non per impostazione predefinita. Il diametro della circonferenza dei fori e i modelli dei fori per i bulloni possono variare tra le norme. Verificare sempre le dimensioni prima di accoppiare le norme in campo.
Qual è il modo più rapido per prevenire perdite ripetute sui flangiati?
Controllare le basi: faccia corretta + guarnizione corretta + superfici pulite + carico uniforme dei bulloni con una sequenza di serraggio controllata. Molte perdite derivano da un carico non uniforme dei bulloni piuttosto che da dimensioni errate della flangia.
