E-mail: e-mailanna@sunhying.com

Telefono / WhatsApp :+86 15868721920

Indirizzo: Binhai Industrial Park, Longwan District, Wenzhou

Produttore di Coperchi e Croci a Saldatura a Testa | 304 / 316L | Terminazione di Linea Saldata e Diramazione a 4 Vie

SUNHY fornisce coperchi a saldatura a testa e croci per tubi per sistemi di tubazioni saldate che richiedono una chiusura affidabile o una distribuzione multi-diramazione. I coperchi forniscono una terminazione pulita e resistente alle perdite per collettori, spezzoni di prova e connessioni di apparecchiature.

Le croci per tubi (uguali o riducenti) creano intersezioni di diramazione a 4 vie come specificato dai disegni di progetto. Forniamo una preparazione delle estremità di saldatura uniforme, un controllo dimensionale e una documentazione pronta per il progetto per il controllo qualità e l'accettazione in cantiere.

Specifica e standard

Diametro nominale (DN)

DN 15 – DN 600 (NPS 1/2″ – 24″); dimensioni maggiori su richiesta

Tipo di raggio

Tappo terminale / Croce uguale / Croce riducente

Preparazione dell'estremità

Smussatura per saldatura a testa (secondo WPS del progetto)

Standard

ASME B16.9 / EN 10253 / GB/T 12459 (secondo specifica progetto)

Prodotto

Tappo terminale a saldatura a testa / Croce per tubi

Spessore della parete (Schedule)

Sch 10 / Sch 40 / Sch 80 / STD / XS / spessore personalizzato

Materiali

304 / 316L comuni (altri gradi su richiesta)

Documentazione e ispezione

EN 10204 3.1 MTC; PMI/NDT disponibili come specificato

Caps e Croci a Saldare a Testa | Raccordi per Tubazioni Industriali per Sistemi Saldati

SUNHY fornisce coperchi a saldatura a testa e croci per tubi per sistemi di tubazioni saldati. Le caps a saldare a testa forniscono una terminazione pulita e robusta alle estremità dei tubi, mentre le croci creano intersezioni a 4 vie (uguali o riducenti) come specificato dai disegni di progetto e dai requisiti della classe di linea.

Vantaggi principali

  • Chiusura Affidabile — Le caps a saldare a testa eliminano i percorsi di perdita filettati e forniscono una terminazione finale durevole per collettori e spezzoni di prova.
  • Rami a 4 Vie — Le croci per tubazioni supportano la distribuzione multiramo quando il progetto richiede una giunzione a 4 vie.
  • Spessori Multipli — Sch 10/40/80 (STD/XS disponibili) per abbinare lo spessore della parete del tubo e le condizioni del progetto.
  • Consistenza delle Estremità da Saldare — Le estremità smussate e il montaggio controllato supportano una fabbricazione in campo stabile (secondo il WPS del progetto).
  • Documentazione Pronta — MTC (EN 10204 3.1), tracciabilità e opzioni di ispezione disponibili per QA e consegna.

Applicazioni Tipiche

  • Capsule Terminali: terminazione linea, bobine di prova, chiusure temporanee, collettori, collegamenti attrezzature
  • Croci: manifold, linee di distribuzione, diramazioni utility (se specificato)

Sommario Tecnico

ARTICOLO SPECIFICAZIONE
Prodotti Tappo terminale a saldatura a testa / Croce per tubi
Tipi Capsula Terminale; Croce Pari; Croce Riducente (come specificato)
Dimensione nominale DN 15 – DN 600 (NPS 1/2" – 24"); taglie maggiori su richiesta
Spessore della Parete Sch 10 / Sch 40 / Sch 80 / STD / XS (spessore personalizzato disponibile)
Preparazione dell'estremità Smussatura per saldatura a testa (secondo WPS del progetto)
Materiali Acciaio inossidabile (304/316L comuni); opzioni in acciaio al carbonio/lega su richiesta
Documentazione MTC (EN 10204 3.1), ispezione dimensionale; PMI/NDT disponibili su richiesta

Dimensioni del tappo di estremità e della croce | Cosa specificare per l'ordine

Per tubazioni saldate, l'accuratezza dell'ordine dipende dalla specifica dimensione, spessore nominale, materiale, e dal disegno di progetto/standard applicabile. Di seguito una lista di controllo pratica comunemente utilizzata da ingegneri e acquirenti.

Tappo di estremità — Controlli chiave

  • NPS/DN e spessore nominale corrispondenza allo spessore della parete del tubo
  • Profilo/lunghezza del tappo secondo lo standard applicabile o il disegno di progetto
  • Smusso e requisiti di montaggio secondo il WPS del progetto

Croce per tubazioni — Controlli chiave

  • Uguale o riducente (dimensioni della linea e del ramo chiaramente indicate)
  • Da centro a estremità / geometria complessiva secondo il disegno del progetto o la norma specificata
  • Orientamento e allineamento del ramo (importante per la fabbricazione dei tratti prefabbricati)

Formato di ordinazione rapida

Prodotto Specificare in questo modo
Cappello a saldare di testa NPS/DN + Schedule + Materiale (304/316L ecc.) + Norma/Specifica + Qty + Documentazione (es., EN 10204 3.1)
Croce per tubi (uguale) Run NPS/DN = Branch NPS/DN + Schedule + Materiale + Disegno/Specifica + Qty
Croce per tubi (riducente) Run NPS/DN × Branch NPS/DN + Schedule + Materiale + Disegno/Specifica + Qty

Se condividi il tuo BOM o le note della classe di linea, possiamo confermare la configurazione adatta di dado cieco/croce e il livello di documentazione per il tuo progetto.

Assemblaggio prodotto | Come installare i dadi ciechi e le croci a saldatura testa a testa

Il corretto accoppiamento e la saldatura qualificata sono fondamentali per le prestazioni di tenuta a lungo termine. I passaggi seguenti riflettono la pratica comune in campo. Le procedure finali devono seguire la specifica del progetto ed essere eseguite da saldatori qualificati.

Procedure di Montaggio Consigliate — Coperchio Terminale

  1. Verificare il componente — Confermare che NPS/DN, schedule, grado del materiale e profilo del coperchio corrispondano al BOM/disegno.
  2. Preparare le estremità — Pulire l'area dello smusso; rimuovere olio, vernice e ossidazione prima della saldatura.
  3. Assemblaggio — Controllare l'intervallo di radice e l'allineamento; fissare uniformemente per minimizzare la distorsione.
  4. Saldatura conforme a WPS — Seguire il WPS/PQR qualificato; controllare l'apporto termico (specialmente per servizi in acciaio inossidabile).
  5. Ispezionare — Controlli visivi + dimensionali; PMI/NDT come specificato; conservare i registri per la consegna se richiesto.

Procedura di Montaggio Consigliata — Croce per Tubazioni

  1. Verificare la geometria — Controllare le dimensioni del tronco e dei rami (uguali o ridotti) e l'orientamento secondo il disegno del tratto di tubazione.
  2. Allineare i rami — Mantenere le linee centrali dei rami perpendicolari; verificare l'allineamento rotazionale prima della saldatura finale.
  3. Sequenziare le saldature — Utilizzare una sequenza di saldatura bilanciata per ridurre le deformazioni e mantenere l'allineamento.
  4. Ispezione finale — Verificare gli angoli/spostamenti dei rami e i test richiesti secondo le specifiche del progetto.

Suggerimento: Le croci sono più sensibili all'allineamento e alle deformazioni rispetto ai tee in fase di fabbricazione. Verificare i requisiti del disegno del tratto di tubazione prima della saldatura.

Prodotti correlati

FAQ

A Cappello a saldare di testa è un raccordo per tubi definito da ASME B16.9 standard, progettato per sigillare permanentemente l'estremità di una condotta mediante saldatura diretta sul bordo smussato del tubo. A differenza dei tappi filettati, utilizzati per manutenzione temporanea, i tappi a saldatura a testa sono impiegati in applicazioni ad alta pressione e alta temperatura perché la saldatura a piena penetrazione garantisce una tenuta stagna e resistente alla rottura. La loro forma ellissoidale o emisferica è progettata per distribuire uniformemente lo stress da pressione interna sulla superficie, rendendoli più sicuri per settori critici come petrolio, gas e generazione di energia.

Per ordinare il tappo a saldare di testa corretto ed evitare guasti in fase di installazione, è necessario specificare i seguenti sei parametri per adattarsi al tubo di collegamento:

  1. Diametro nominale del tubo (NPS): Il diametro del tubo (ad esempio, 6 pollici).

  2. Spessore nominale / Spessore della parete: Critico per adattare il diametro interno del tappo a quello del tubo. Le spessori nominali comuni sono SCH 40, STD, SCH 80 e XS.

    • Nota dell'esperto: Per le dimensioni 12 pollici e superiori, SCH 40 è più spesso di Standard (STD). È necessario specificare esattamente quale occorre per evitare un disallineamento.

  3. Grado del materiale: La lega specifica, ad esempio ASTM A234 WPB per l'acciaio al carbonio o ASTM A403 WP304/316 per l'acciaio inossidabile.

  4. Tipo: Senza saldatura (comune per le dimensioni più piccole) o Saldato (comune per diametri grandi >24″).

  5. Estremità smussata: Verificare la conformità con ASME B16.25 per una corretta preparazione alla saldatura.

  6. Specifica: Indicare se è richiesto NACE MR0175 (servizio acido) o prove specifiche di resilienza.

A Raccordo a croce per tubi è un componente a quattro vie che collega quattro tubi ad angoli di 90 gradi, consentendo al fluido di dividersi da una linea principale in tre rami o di combinarsi da più linee in una.

Sono utilizzati principalmente in:

  • Sistemi di sprinkler antincendio: Per distribuire efficientemente l'acqua su una griglia.

  • Sistemi pneumatici e idraulici: Per bilanciare la distribuzione del fluido.

  • Applicazioni strutturali: Per ringhiere di telai di costruzione.

Vincolo ingegneristico: I raccordi a croce sono spesso evitati nelle tubazioni di processo ad alta sollecitazione a causa della significativa concentrazione di sollecitazioni al centro della croce. In questi casi, gli ingegneri possono preferire l'uso di due raccordi a T sfalsati tra loro.

Sì, forniamo entrambe le configurazioni per soddisfare diverse esigenze di flusso:

  • Croce uguale (croce diritta): Tutte e quattro le uscite hanno la stessa dimensione nominale della tubazione (ad esempio, 4″ x 4″ x 4″ x 4″). Questa viene utilizzata quando la portata deve essere uniforme su tutti i rami.

  • Croce riducente (croce disuguale): La dimensione della linea principale è maggiore delle uscite dei rami (ad esempio, 4″ x 4″ x 2″ x 2″).

    • Vantaggio: L'uso di una croce riducente riduce i costi di installazione e i punti di perdita eliminando la necessità di riduttori concentrici aggiuntivi e giunti saldati.

Forniamo un completo manuale di garanzia della qualità (QA) con ogni spedizione per garantire la conformità agli standard di sicurezza internazionali:

  1. Certificato di prova di laminatoio (MTC) conforme a EN 10204 3.1: Questo certifica la composizione chimica e le proprietà meccaniche (resistenza a trazione, snervamento a 0,2%) del lotto di fusione effettivo utilizzato.

  2. Ispezione di terza parte (EN 10204 3.2): Disponibile su richiesta, convalidata da enti come Lloyd’s, TUV o DNV per progetti critici.

  3. Rapporti di prove non distruttive (NDT):

    • Prove ultrasoniche (UT): Per rilevare laminazioni interne della parete.

    • Raggi X / Radiografia (RT): Per verificare l'integrità delle saldature sui raccordi saldati.

    • Identificazione Positiva del Materiale (PMI): Per verificare che gli elementi di lega (ad es., contenuto di cromo/nickel) prevengano errori di materiale.

  4. Grafici di trattamento termico: Prova dei processi di normalizzazione o ricottura in soluzione.

Torna all'inizio

Contattaci

Richiedi un preventivo