Vetro di Ispezione Alimentare e Porte di Ispezione Visiva Igieniche (ASME BPE / DIN 11851)
La visibilità del processo è fondamentale, ma la finestra di osservazione è spesso l'anello più debole in un circuito sterile. I vetri di ispezione standard soffrono di rottura da shock termico durante i cicli SIP (Steam-in-Place) e di intrusione della guarnizione che crea nicchie batteriche. La nostra Vetro di Ispezione Alimentare gamma aiuta gli ingegneri di processo a mantenere l'integrità assoluta del sistema. Progettati con Vetro Borosilicato precompresso e alloggiamento realizzato in forgiatura, questi componenti resistono al delta-T dei cicli di riscaldamento/raffreddamento rapido. Che tu abbia bisogno di un SS316L, Vetro di Ispezione Alimentare in Linea per la verifica del flusso o di una Finestra di Ispezione Igienica montata su serbatoio, i nostri progetti garantiscono assenza di zone morte e completa drenabilità, prevenendo la contaminazione incrociata dei lotti in applicazioni ad alta purezza per Alimentare, Bevande e Biotecnologie.
- Vetro: Borosilicato 3.3 (DIN 7080).
- Alloggiamento: In acciaio inossidabile forgiato SS316L (1.4404).
- Finitura: Elettrolucidato Ra < 0,38μm (SF1).
- Classe: -1 Bar (Vuoto) a 10 Bar.
- Temperatura: da -30°C a +280°C (dipende dal vetro).
- Conformità: FDA 21 CFR & USP Classe VI.
Specifiche tecniche
Nome prodotto
Vetro di Controllo Alimentare (In linea, Bullseye, Montaggio su Serbatoio)
Standard di progettazione
ASME BPE-2022, DIN 11851, DIN 11864-1, ISO 2852, 3-A SSI
Materiali Metallici
A contatto con il fluido: SS316L (1.4404 / 1.4435); Non a contatto con il fluido: SS304 (1.4301)
Materiale del vetro
Vetro Borosilicato 3.3 (compatibile con Metaglas®), Vetro Soda-Lime (su richiesta)
Sigillatura / Guarnizioni
EPDM, PTFE (Teflon), FKM (Viton), Silicone (Tutti FDA / USP Classe VI)
Tipi di Connessione
Tri-Clamp (Fascetta), Saldatura a testa, Bocchettone DIN, Flangiato, Montaggio a bulloni ANSI
Finitura Superficiale (ID)
Lucidatura meccanica (Ra 0,8μm); Elettrolucidatura (Ra 0,38μm / ASME BPE SF4)
Resistenza alla pressione
Standard 6-10 Bar; Unità fuse ad alta pressione fino a 16 Bar
Resistenza allo shock termico:
A differenza del vetro sodico-calcio standard, i nostri Vetrini di vetro borosilicato unità hanno un coefficiente di espansione termica molto basso ($3.3 \times 10^{-6} K^{-1}$). Ciò previene guasti catastrofici (rottura) quando il sistema passa immediatamente da un ciclo di sterilizzazione a vapore a 121°C a un risciacquo con acqua fredda, una modalità di guasto comune nella lavorazione del latte.
Eliminazione dei rischi di biofilm:
Le finestre di ispezione standard spesso presentano un “gradino” tra il vetro e la ghiera metallica. Utilizziamo un design a montaggio a filo in cui il vetro è fuso o compresso con precisione all'alloggiamento metallico. Combinato con una finitura interna di Ra < 0.4μm, questo previene l'accumulo di proteine e garantisce che l'unità sia completamente pulibile tramite CIP (Clean-in-Place).
Chiarezza Visiva per il Controllo Qualità:
Per applicazioni che richiedono il monitoraggio del colore o della torbidità, il nostro Vetro di Ispezione Lucidato a Specchio massimizza la trasmissione della luce. Offriamo anche Vetro di Ispezione Alimentare con Luce LED accessori (luce fredda, classificazione IP65) per illuminare gli interni scuri dei serbatoi senza aggiungere calore che potrebbe influenzare colture sensibili nei reattori biotecnologici.
Dimensioni standard per il Vetro di Ispezione Tri-Clamp ISO 2852 / ASME BPE.
| Dimensione Nominale (DN/Pollici) | Diametro Esterno della Flangia (A) [mm] | Lunghezza Totale (L) [mm] | Diametro di Vista (d) [mm] | Spessore del Vetro [mm] |
| 1.0″ (DN25) | 50.5 | 148 | 22 | 10 |
| 1.5″ (DN40) | 50.5 | 156 | 35 | 10 |
| 2.0″ (DN50) | 64.0 | 164 | 47 | 12 |
| 2.5″ (DN65) | 77.5 | 170 | 60 | 15 |
| 3.0″ (DN80) | 91.0 | 182 | 72 | 15 |
| 4.0″ (DN100) | 119.0 | 196 | 97 | 19 |
Sequenza di Coppia: Durante l'installazione di un Vetro di Ispezione per Serbatoi Bullonato (Stile DIN 28120), non serrare i bulloni in cerchio. Utilizzare uno “schema a stella” (sequenza incrociata) per applicare una pressione uniforme al disco di vetro. Una coppia di serraggio non uniforme causa concentrazioni di stress che portano a rotture immediate sotto pressione.
Selezione della Guarnizione: Assicurarsi che il materiale della guarnizione corrisponda alla compatibilità chimica del fluido. Utilizzare Guarnizioni in PTFE per prodotti chimici aggressivi per la pulizia in posto (acido nitrico/soda caustica), ma tenere presente che il PTFE “scorre” (si rilassa) nel tempo e potrebbe richiedere un nuovo serraggio dopo il primo ciclo termico. Per circuiti strettamente a vapore/acqua, l'EPDM offre un migliore recupero elastico.
Ispezione: Prima di ogni ciclo di produzione, ispezionare visivamente la superficie del vetro. Anche graffi microscopici sul lato a contatto con il fluido possono diventare siti di nucleazione per crepe da stress o colonie batteriche. Se il vetro mostra segni di erosione (opacità) da fluidi abrasivi, deve essere sostituito immediatamente per prevenire rotture.
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FAQ
Qual è la differenza tra un vetro di controllo alimentare in borosilicato e uno in vetro sodico-calcico?
Vetro al borosilicato (utilizzato nella nostra linea Premium) offre una resistenza chimica superiore e capacità di shock termico, gestendo variazioni di temperatura fino a 280°C senza creparsi. Vetro sodico-calcico è un'alternativa più economica adatta solo per applicazioni a bassa temperatura con fluidi non aggressivi (tipicamente <100°C) ed è soggetto a corrosione da agenti di pulizia caustici.
Il vostro vetro di ispezione alimentare resiste al vuoto totale?
Sì, le nostre unità standard Tri-Clamp Alimentare Vetro di Ispezione sono classificate per vuoto completo (-1 Bar) fino a 10 Bar di pressione positiva. L'integrità strutturale è mantenuta dallo spessore del vetro e dal supporto di precisione dell'alloggiamento in acciaio inossidabile, impedendo al vetro di essere risucchiato nella linea durante la depressurizzazione del vuoto.
Con quale frequenza devo sostituire il vetro in una Finestra di Ispezione Alimentare?
Il vetro è un componente di consumo. In ambienti ad alto stress (cicli frequenti di SIP o mezzi abrasivi), consigliamo di ispezionare il vetro mensilmente e sostituirlo annualmente o immediatamente se si osserva qualsiasi corrosione, graffio o opacizzazione. Una superficie vetrosa compromessa riduce la classificazione di pressione e la pulibilità.
Offrite vetri di ispezione certificati 3-A o ASME BPE?
Sì, i nostri Raccordi Alimentari ad Alta Purezza la linea include vetri di controllo fabbricati in stretta conformità con ASME BPE dimensioni e Standard sanitari 3-A. Ciò include requisiti specifici per la finitura superficiale (Ra < 0,38 μm), la tracciabilità del materiale (Certificati di Laminazione) e la marcatura per la tracciabilità completa del lotto nella validazione farmaceutica.
Qual è lo scopo di un Indicatore di Flusso a Rotore?
A Indicatore di flusso visivo alimentare con un rotore in PTFE che ruota quando il fluido si muove attraverso la tubazione. Questo fornisce una conferma visiva immediata del flusso per liquidi trasparenti (come WFI o solventi) dove è difficile vedere il movimento a occhio nudo. Aiuta gli operatori a rilevare istantaneamente guasti della pompa o ostruzioni.