Sanitary Weld Reducers (Concentric & Eccentric) – SS304 / SS316L
Nelle linee di processo alimentare, la transizione tra i diametri delle tubazioni è un punto di controllo critico per la fluidodinamica e la sterilità. Una riduzione impropria porta a “dead legs”, turbolenza e intrappolamento d'aria, che compromettono l'efficacia del CIP (Clean-in-Place). I nostri Sanitary Weld Reducers sono progettati tramite formatura a freddo per garantire una transizione interna liscia e senza fessure. Progettati per applicazioni critiche alimentari e bioprocessi , questi raccordi facilitano il drenaggio completo e mantengono la pressione della linea senza creare siti di proliferazione batterica. Che si tratti di mitigare la cavitazione della pompa con riduttori eccentrici o di gestire il flusso verticale con profili concentrici, forniamo una conformità verificabile per circuiti ad alta purezza.
- Materiale: SS316L (1.4404) o SS304 tracciabili.
- Geometria: Design Tangenziale Vera per saldatura orbitale.
- Finitura: ID Ra < 0.4μm (15μin) Elettrolucidato.
- Igiene: Elimina rischi di ristagno e contaminazione incrociata.
- Normative: Supera 3A, DIN 11852, ASME BPE.
- Fornitura: Disponibilità B2B all'ingrosso con MTR.
Specifiche tecniche
Nome prodotto
Riduttore a saldatura a testa Alimentare (Concentrico ed Eccentrico)
Gradi di Materiale
Acciaio Inossidabile 304 (1.4301), 316L (1.4404)
Standard di progettazione
3A 63-04, DIN 11852, SMS 3008, ISO 1127, ASME BPE (SF1/SF4)
Spessore della Parete
Corrisponde a Tubazioni: 0.065″ (1.65mm), 0.083″ (2.11mm), o dimensioni Schedule
Metodo di Formatura
Pressato a freddo / Idroformatura (Costruzione senza saldatura)
Gamma di dimensioni
1/2″ x 1/4″ fino a 12″ x 10″ (DN10 – DN300)
Finitura Superficiale (ID)
Standard: Ra ≤ 0,8μm (32μin); Purezza Elevata BPE: Ra ≤ 0,38μm (15μin)
Trattamento termico
Ricottura in Soluzione e Tempra in Acqua
Combattere la Cavitazione della Pompa (Applicazione Eccentrica)
Punto Critico: L'installazione di un riduttore concentrico all'ingresso di aspirazione di una pompa orizzontale crea una sacca d'aria nella parte superiore del tubo. Quest'aria intrappolata entra nella girante, causando cavitazione, rumore e guasto prematuro della pompa.
Soluzione: I nostri Riduttori eccentrici alimentari sono progettati per l'installazione “Flat-Top”. Questo allineamento costringe l'aria a passare attraverso il sistema immediatamente, proteggendo pompe costose e misuratori di portata nelle applicazioni di birrificio e lattiero-caseario.
Ottimizzato per Saldatura Orbitale
Punto Critico: Molti riduttori generici hanno tangenti corte (estremità dritte) o spessori di parete inconsistenti, portando a “rollout” della saldatura o mancanza di fusione durante la saldatura automatica.
Soluzione: Rispettiamo tolleranze dimensionali rigorose con tangenti estese. Per ordini ASME BPE, controlliamo il contenuto di zolfo (0,005%–0,017%) per garantire una penetrazione e larghezza del cordone di saldatura consistenti durante la saldatura orbitale autogena.
Integrità Superficiale ed Efficienza CIP
Punto Critico: Le superfici interne grezze nei riduttori aumentano la resistenza e trattengono residui di prodotto, richiedendo cicli CIP più lunghi e un maggiore uso di prodotti chimici.
Soluzione: Con opzioni per Interni lucidati a specchio o elettropuliti (Ra < 0.4μm), i nostri riduttori minimizzano la tensione superficiale. Ciò garantisce cicli di pulizia rapidi e riduce il rischio di formazione di biofilm nei circuiti di grado farmaceutico.
Dimensioni tipiche per la pianificazione degli approvvigionamenti. Lunghezze personalizzate disponibili per ordini OEM.
| Grande OD (D1) | Piccolo OD (D2) | Spessore della parete (t) | Lunghezza Totale (L) |
| 1.5″ (38,1 mm) | 1.0″ (25,4 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 2.50″ (63.5mm) |
| 2,0″ (50,8 mm) | 1.0″ (25,4 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 4.50″ (114.3mm) |
| 2,0″ (50,8 mm) | 1.5″ (38,1 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 2.50″ (63.5mm) |
| 2,5″ (63,5 mm) | 2,0″ (50,8 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 2.625″ (66.7mm) |
| 3,0″ (76,2 mm) | 2,0″ (50,8 mm) | 0,065″ (1,65 mm) | 4.50″ (114.3mm) |
| 4,0″ (101,6 mm) | 3,0″ (76,2 mm) | 0.083″ (2,11 mm) | 4.625″ (117.5mm) |
Preparazione e Faccettatura della Saldatura: Assicurarsi che le facce del riduttore e del tubo di collegamento siano tagliate a squadro e sbavate. Utilizzare uno strumento di facciatura per ottenere un accoppiamento a gioco zero. Pulire la zona di saldatura con alcol isopropilico per rimuovere eventuali oli derivanti dal processo di formatura.
Protocollo del Gas di Spurgamento: Per Riduttori Sanitari in Acciaio Inossidabile, lo spurgamento interno con Argon ad alta purezza (99.99%) è non negoziabile. Mantenere lo spurgamento fino a quando la zona di saldatura si raffredda sotto i 300°C per prevenire la colorazione termica (ossidazione), che riduce la resistenza alla corrosione.
Orientamento di Installazione:
Linee di Scarico: Installare i Riduttori Eccentrici “Lato Piatto in Basso” per garantire che nessun liquido ristagni nel riduttore durante lo scarico del sistema.
Linee Verticali: Utilizzare riduttori concentrici per mantenere una velocità di flusso simmetrica e prevenire le vibrazioni.
Passivazione Post-Saldatura: Dopo la saldatura, il sistema deve sottoporsi a un ciclo di passivazione con acido citrico o nitrico (ASTM A967) per rimuovere il ferro libero e ripristinare lo strato passivo di ossido di cromo.
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FAQ
Quando devo utilizzare un Riduttore Eccentrico Alimentare rispetto a un Riduttore Concentrico?
Utilizzare Riduttori eccentrici alimentari su condotte orizzontali per prevenire sacche d'aria (lato piatto verso l'alto per le pompe) o garantire il completo drenaggio (lato piatto verso il basso). Utilizzare Riduttori concentrici su linee di flusso verticali dove l'intrappolamento d'aria non è un problema ed è richiesto un flusso simmetrico per mantenere la stabilità della pressione.
Qual è la differenza tra i riduttori 3A e ASME BPE?
Gli standard 3A si concentrano principalmente sulla pulibilità per alimenti e latticini, mentre ASME BPE (Attrezzature per Bioprocessing) impone criteri più rigorosi per l'industria farmaceutica, inclusi specifici intervalli di contenuto di zolfo per la saldatura, verifica documentata della finitura superficiale (Ra) e ispezione con borescopio 100%.
Fornite Rapporti di Prova Materiali (MTR) per questi riduttori?
Sì, come produttore professionale B2B, forniamo Rapporti di Prova Materiale EN 10204 3.1 con ogni spedizione. Questo documento convalida la composizione chimica (numero di fusione), le proprietà meccaniche e la conformità a standard come ASTM A270 o DIN 11850.
Questi riduttori possono essere utilizzati per saldatura orbitale?
Sì, i nostri Riduttori Alimentari a Saldatura a Testa sono realizzati con tratti rettilinei estesi (estremità dritte) appositamente per accogliere le testine di saldatura orbitale. Ciò garantisce che la testa di serraggio superi la sezione conica del riduttore per una saldatura autogena precisa.
Quale finitura superficiale è consigliata per i sistemi WFI (Water for Injection)?
Per applicazioni WFI e bioprocessi ad alta purezza, consigliamo una finitura ASME BPE SF4, che è una superficie elettrolucidata con una rugosità massima di Ra 15μin (0,38μm). Questa finitura rimuove i picchi microscopici dove i batteri possono nascondersi.