Flange Ciechi in Acciaio Inossidabile
In qualità di specialista produttore, Sunhy progetta flange ad alta integrità acciaio inossidabile flange cieche per l'attività critica e ad alta sollecitazione di tenuta e isolamento dei sistemi di tubazioni.
A differenza delle flange progettate per il flusso, una flange cieca è un disco solido non forato che deve assorbire in sicurezza la pressione interna completa di una linea (agendo come tenuta meccanica ad alta sollecitazione). Le nostre flange sono fucinate da materiali premium SS316L e SS304L (secondo ASTM A182) per garantire un contenimento assoluto in applicazioni ad alta pressione, corrosive o igieniche.
Produciamo secondo tutti gli standard pertinenti, tra cui ASME B16.5 (fino a 24″) e ASME B16.47 (per diametri grandi), garantendo che ogni flangia sia consegnata con una completa EN 10204 3.1 MTR per conformità e tracciabilità garantite.
Tipi di Flange Cieche che Forniamo
Flange in acciaio inossidabile
Per tipo di design
Per standard e classe
Materiali Avanzati
Flangia Cieca in Acciaio Inossidabile a 8 Bulloni, Faccia Rialzata (RF)
Flangia Cieca in Acciaio Inossidabile: Specifiche e Analisi del Materiale
Le flange cieche in acciaio inossidabile sono la scelta ideale per sigillare un sistema di tubazioni contro corrosione, a pressioni elevate, o per applicazioni igieniche (ad es., lavorazione alimentare). A differenza dell'acciaio al carbonio rivestito, garantiscono integrità a lungo termine senza alcun rischio di contaminazione.
Analisi Approfondita dei Materiali: SS316L vs. SS304L
Scegliere il grado di acciaio inossidabile corretto è fondamentale. Entrambi i gradi “L” (a basso tenore di carbonio, max 0,03%) prevengono la “sensibilizzazione” (precipitazione di carburi) durante la saldatura della flangia di accoppiamento , garantendo che la resistenza alla corrosione sia mantenuta nel giunto.
- La Differenza del Molibdeno (Mo): La distinzione fondamentale è che SS316L contiene 2-3% Molibdeno (Mo); SS304L no.
- Utilizzare SS304L: Una soluzione economica per applicazioni generiche (acqua dolce, lavorazione alimentare, industriale) dove non c'è esposizione ai cloruri esposizione.
- Utilizzare SS316L (ASTM A182-F316L): Obbligatorio per qualsiasi applicazione marina, costiera, di acque reflue o di lavorazione chimica. Il Molibdeno fornisce una resistenza critica a corrosione per vaiolatura e per fessura da cloruri, prevenendo cedimenti catastrofici in questi ambienti aggressivi.
| Specifica | Dettagli |
|---|---|
| Gamma di dimensioni | NPS 1/2″ a NPS 48″ (DN15 a DN1200) |
| Classe di pressione | ASME B16.5 (fino a 24″): Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 ASME B16.47 Serie A/B (dimensioni maggiori): Classe 150 – 900 |
| Grado del material | Acciaio inossidabile: SS316/L (F316/L), SS304/L (F304/L) conforme a ASTM A182 |
| Tipo di Faccia | Raised Face (RF) – Più Comuni Faccia Piana (FF), Giunto ad Anello (RTJ) |
| Standard | ASME B16.5, ASME B16.47, EN 10204 3.1 |
Certificazione e tracciabilità: La EN 10204 3.1 MTR
Per servizi critici ad alta pressione, un EN 10204 3.1 Rapporto di prova del materiale (MTR) è essenziale. Non è solo una scheda tecnica; è la vostra garanzia di qualità, che fornisce:
Tracciabilità completa: Collega direttamente la flangia al suo “lotto di fusione” (il lotto metallico originale).
Composizione chimica verificata: Certifica l'esatta composizione chimica (ad esempio, dimostrando il contenuto di Mo nell'acciaio inossidabile SS316L).
Proprietà meccaniche: Verifica la sua resistenza (trazione, snervamento) e la conformità a tutti gli standard ASTM/ASME.
Sunhy fornisce un certificato di prova materiale (MTR) completo 3.1 con ogni ordine, garantendo che il materiale ordinato sia esattamente quello ricevuto.
Cos'è un flangia cieca
Una flangia filettata è un tipo speciale di raccordo per tubi che non richiede saldatura. Consente di collegare facilmente tubi, valvole o apparecchiature insieme. Ciò avviene tramite filettatura del tubo e avvitamento su un altro tubo. Flange filettate sono principalmente utilizzate per tubi di piccolo diametro da DN15 a DN100. Sono comunemente impiegate in applicazioni dove la saldatura è difficile o dove è importante che il sistema possa essere facilmente smontato per garantire una tenuta corretta e sicura.
Specifiche delle flange cieche
Conformità agli standard e ambito di applicazione
Le nostre dimensioni sono rigorosamente calibrate secondo ASME B16.5 per le misure standard (NPS 1/2″ a 24″) e ASME B16.47 Serie A & B per applicazioni di grande diametro (NPS 26″ a 48″). Questa doppia conformità agli standard garantisce un accoppiamento preciso con le flange di collegamento in tutte le classi di pressione industriali.
Materiale e Applicazione
Disponibili in gradi di acciaio inossidabile forgiato di qualità superiore SS304/304L e SS316/316L.
Funzione: Progettate per sigillare ermeticamente l'estremità di un sistema di tubazioni, facilitando le prove di pressione e consentendo un facile accesso per future manutenzioni o espansioni.
Integrità: Progettati per resistere alla pressione massima del sistema e ai cicli termici.
Riferimento dimensionale
Consultare il diagramma tecnico per identificare i parametri geometrici chiave:
D: Diametro esterno
k: Diametro della circonferenza dei fori
b: Spessore della flangia
g: Diametro della faccia rialzata
Nota: Per diametri superiori a 26″, specificare Serie A (MSS SP-44) o Serie B (API 605) per garantire l'allineamento dei fori per i bulloni.
Dimensioni della flangia cieca (BL)
Unità: Millimetri (mm)ASME B16.5 Classe 150 Cieca
| NPS (Dimensione) |
Diametro Esterno (O) (mm) |
Spessore (t) (mm) |
Cerchio dei fori (BC) (mm) |
Fori (Qty) |
Dimensione del bullone (Pollici) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 88.9 | 11.2 | 60.5 | 4 | 1/2" |
| 3/4" | 98.6 | 12.7 | 69.9 | 4 | 1/2" |
| 1" | 108.0 | 14.2 | 79.2 | 4 | 1/2" |
| 1-1/2" | 127.0 | 17.5 | 98.6 | 4 | 1/2" |
| 2" | 152.4 | 19.1 | 120.7 | 4 | 5/8" |
| 3" | 190.5 | 23.9 | 152.4 | 4 | 5/8" |
| 4" | 228.6 | 23.9 | 190.5 | 8 | 5/8" |
| 6" | 279.4 | 25.4 | 241.3 | 8 | 3/4" |
| 8" | 342.9 | 28.4 | 298.5 | 8 | 3/4" |
| 10" | 406.4 | 30.2 | 362.0 | 12 | 7/8" |
| 12" | 482.6 | 31.8 | 431.8 | 12 | 7/8" |
| 16" | 596.9 | 36.6 | 539.8 | 16 | 1" |
| 20" | 698.5 | 42.9 | 635.0 | 20 | 1-1/8" |
| 24" | 812.8 | 47.8 | 749.3 | 20 | 1-1/4" |
ASME B16.5 Classe 300 Cieca
| NPS (Dimensione) |
Diametro Esterno (O) (mm) |
Spessore (t) (mm) |
Cerchio dei fori (BC) (mm) |
Fori (Qty) |
Dimensione del bullone (Pollici) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 14.2 | 66.5 | 4 | 1/2" |
| 1" | 124.0 | 17.5 | 88.9 | 4 | 5/8" |
| 2" | 165.1 | 22.4 | 127.0 | 8 | 5/8" |
| 3" | 209.6 | 28.4 | 168.1 | 8 | 3/4" |
| 4" | 254.0 | 31.8 | 200.2 | 8 | 3/4" |
| 6" | 317.5 | 36.6 | 269.7 | 12 | 3/4" |
| 8" | 381.0 | 41.1 | 330.2 | 12 | 7/8" |
| 10" | 444.5 | 47.8 | 387.4 | 16 | 1" |
| 12" | 520.7 | 50.8 | 450.9 | 16 | 1-1/8" |
ASME B16.5 Classe 600 Cieco
| NPS (Dimensione) |
Diametro Esterno (O) (mm) |
Spessore (t) (mm) |
Cerchio dei fori (BC) (mm) |
Fori (Qty) |
Dimensione del bullone (Pollici) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 95.3 | 14.2 | 66.5 | 4 | 1/2" |
| 1" | 124.0 | 17.5 | 88.9 | 4 | 5/8" |
| 2" | 165.1 | 25.4 | 127.0 | 8 | 5/8" |
| 3" | 209.6 | 31.8 | 168.1 | 8 | 3/4" |
| 4" | 273.1 | 38.1 | 215.9 | 8 | 7/8" |
| 6" | 355.6 | 47.8 | 292.1 | 12 | 1" |
| 8" | 419.1 | 55.6 | 349.3 | 12 | 1-1/8" |
| 12" | 558.8 | 66.5 | 489.0 | 20 | 1-1/4" |
EN 1092-1 Tipo 05 (Cieco)
| DN (Dimensione) |
Diametro esterno (D) (mm) |
Spessore PN16 (b) (mm) |
Spessore PN40 (b) (mm) |
Cerchio dei bulloni (K) (PN16 Rif) |
Fori (PN16) |
|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | 95 | 14 | 16 | 65 | 4 |
| DN25 | 115 | 16 | 18 | 85 | 4 |
| DN40 | 150 | 16 | 18 | 110 | 4 |
| DN50 | 165 | 18 | 20 | 125 | 4 |
| DN80 | 200 | 20 | 24 | 160 | 8 |
| DN100 | 220 | 20 | 24 | 180 | 8 |
| DN150 | 285 | 22 | 28 | 240 | 8 |
| DN200 | 340 | 24 | 34 | 295 | 12 |
Nota: Il cerchio dei bulloni varia per PN40 nelle dimensioni maggiori (DN200+).
Visualizza tutti gli standard DIN/ENAPI 6A e Ciechi ad Alta Pressione
Per applicazioni di testa pozzo e pressioni superiori a Classe 2500, Sunhy fornisce flange cieche API 6A classificate fino a 15.000 PSI.
| Classe di pressione | Pressione massima (PSI) | Specifica del materiale |
|---|---|---|
| Classe 900 | 2,220 | A105 / F22 |
| Classe 1500 | 3,705 | F52 / F60 |
| Classe 2500 | 6,170 | F65 ad alto snervamento |
| API 10K | 10,000 | AISI 4130 |
Visualizza catalogo alta pressione
Applicazioni per flange cieche in acciaio inossidabile
Una flangia cieca è un componente essenziale per la sicurezza, la manutenzione e l'integrità del sistema. Viene utilizzata per cinque applicazioni ingegneristiche principali:
Tenuta Permanente (Terminazione Tubazioni): Per chiudere l'estremità di una linea di tubazioni o di un ugello di un recipiente in pressione che non è più in uso.
Isolamento e Manutenzione (Arresti): Per sigillare temporaneamente una linea (agendo come una “Spade” o “Paddle Blind” secondo ASME B16.48) mentre viene eseguita la manutenzione a monte. A differenza di una valvola, una flangia cieca fornisce una chiusura sicura, visibile e positiva al 100%.
Prova di Pressione (Idroprova): Utilizzata come tappo di estremità robusto e ad alta pressione durante l'esecuzione di prove idrostatiche per verificare l'integrità di un nuovo sistema di tubazioni.
Espansione Futura: Per coprire una valvola o un ugello di un recipiente riservato per l'espansione futura del sistema, consentendo un facile accesso tramite bullonatura quando necessario, senza tagli o saldature.
Coperchi per serbatoi e portelli d'ispezione: Utilizzati come coperchi ad alta pressione per portelli d'ispezione, fori d'ispezione o aperture di controllo su recipienti in pressione.
Migliori pratiche per l'installazione di flange cieche (non saldate)
L'integrità di una flangia cieca dipende 100% dalla qualità del serraggio dei bulloni e dell'installazione della guarnizione. Una guarnizione difettosa può avere conseguenze catastrofiche. Seguire questi passaggi professionali per garantire una tenuta stagna, specialmente quando si lavora con acciaio inossidabile.
1. Selezione della guarnizione
La guarnizione è l'elemento di tenuta primario. DEVE essere selezionata in base alla faccia della flangia (es. RF), alla classe di pressione e al fluido di processo. Per sistemi in acciaio inossidabile con faccia rialzata (RF) ad alta pressione, una Guarnizione a spirale metallica (es. avvolgimento in SS316 con riempimento in grafite flessibile) è lo standard industriale.
2. Allineamento
La faccia del flangia cieca deve essere perfettamente parallela alla faccia della flangia di collegamento. Qualsiasi disallineamento causerà una compressione irregolare della guarnizione e creerà un percorso di perdita.
3. Bullonatura e Lubrificazione (PASSAGGIO CRITICO per Acciaio Inossidabile)
ATTENZIONE: Prevenire il Grippaggio (Saldatura a Freddo) dell'Acciaio Inossidabile
Questo è il punto di guasto più comune e critico durante l'assemblaggio di componenti in acciaio inossidabile. “Grippaggio” (o saldatura a freddo) si verifica quando gli strati protettivi di ossido ad alta frizione sulle filettature e sulle facce dell'acciaio inossidabile si bloccano sotto pressione. Può accadere anche solo con il serraggio a mano e può saldare permanentemente il dado al bullone, costringendo a tagliarli.
La Pasta Anti-Grippante è OBBLIGATORIA: Per prevenire il grippaggio, si obbligatorio applica una pasta anti-grippante di alta qualità, lubrificante anti-grippante compatibile con l'acciaio inossidabile (ad esempio, a base di nichel o ceramica) su tutte le filettature dei bulloni e sulle facce dei dadi.
Questo lubrificante funge da barriera fisica, riduce l'attrito e consente al bullone di raggiungere la corretta tensione (carico del bullone) dalla coppia applicata.
4. Sequenza di serraggio (schema a stella ASME)
NON serrare mai i bulloni adiacenti. Ciò deformerebbe la flangia e causerebbe sicuramente una perdita.
Passo 1 (Coppia 30%): Serrare tutti i bulloni in uno “star pattern” schema incrociato (ad esempio, 1-5-3-7…) al 30% 30% della coppia target finale.
Passo 2 (Coppia 60%): Ripetere lo schema a stella, serrando tutti i bulloni a 60% 30% della coppia target finale.
Passo 3 (Coppia 100%): Ripetere lo schema a stella, serrando tutti i bulloni a 100% 30% della coppia target finale.
Passo finale: Eseguire un ultimo passaggio, serrando ciascun bullone in sequenza (es. 1-2-3-4…) alla coppia 100% per garantire che tutti gli elementi di fissaggio raggiungano la tensione finale.
FAQ
Perché i flangia ciechi richiedono anche una faccia rialzata (RF)?
I flangie cieche richiedono una Raised Face (RF) per concentrare il carico del bullone su una superficie più piccola, aumentando così la tensione di appoggio sulla guarnizione. Secondo la formula P = F / A, ridurre l'area di contatto (A) aumenta significativamente la pressione di tenuta (P) per una data forza di bullone.
Questo progetto è fondamentale per applicazioni ad alta pressione (Classe 150 a Classe 2500) perché:
Consente alla guarnizione di deformarsi e riempire le irregolarità superficiali microscopiche.
Offre una migliore resistenza allo scoppio della guarnizione sotto pressione del sistema rispetto ai disegni a faccia piana (FF).
Garantisce l'integrità della tenuta anche se il centro del cieco flangiato si deflette leggermente sotto carico.
Qual è la differenza tra una flangia cieca e un tappo per tubi?
La differenza principale tra un Flangiato cieco e una Tappo per tubi è il loro metodo di connessione e accessibilità. Un Flangiato cieco è imbullonato all'estremità del tubo ed è progettato per essere rimovibile per manutenzione o espansione futura (regolato da ASME B16.5). Al contrario, un Tappo per tubi è tipicamente saldato permanentemente sul tubo (regolato da ASME B16.9), creando effettivamente un “punto morto” che richiede il taglio per la rimozione.
| Caratteristica | Flangiato cieco | Tappo per tubi |
| Connessione | Imbullonato (Rimovibile) | Saldato (Permanente) |
| Standard | ASME B16.5 | ASME B16.9 |
| Uso principale | Punti di accesso, aperture di pulizia, espansione futura | Terminazione permanente della tubazione |
| Tipo di tenuta | Compressione della guarnizione | Fusione per saldatura a testa |